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定量給料機水泥全自動皮帶秤水泥全自動皮帶秤

將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。

系統特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。

高分辨數字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協助，皮帶更換方便，簡化維護。

主、從滾筒采用自動調心軸承，安裝調整十分方便。

定量給料機特點水泥全自動皮帶秤水泥全自動皮帶秤

性能特點：

　　專利的杠桿式測重方式，完全消除了皮帶張緊力變化所導致的計量誤差

　　特有的減倉壓式布料器可使倉位的變化不影響秤體的負荷，從而有效的解決了倉壓對準確計量的影響，提高了計量精度，減輕了負荷，延長了設備使用壽命

　　給料能力為0.05m3/h-1000m3/h，輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm，具體尺寸可按用戶要求定做

給料裝置：

　　自由流動物料的給料料斗：T4 T6 T20

　　不易流動物料的振動給料料斗：V2 V5

　　傾瀉性物料的星型給料器：S1 S2

　　流體化散料的給料器：氣動預給料器

定量給料機系統特點：

主、被動滾筒使用自動調心軸承，安裝調整十分方便；

驅動機構中的減速機通過空心軸直接套裝在主動滾筒軸上，密封性好，調速靈敏，結構緊湊，安裝方便，使用可靠；

只需松開輸送帶，移動一側支架，即可卸下輸送帶進行更換；

稱重框架是通過不銹鋼十字與秤體框架相聯，既起支點作用，又起限位作用；

自動調緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，從而保證了計量精度；

自動糾偏裝置，在一定范圍內防止皮帶跑偏。超過范圍時，有跑偏限位開關；

皮帶的內外清掃裝置，既保護了皮帶，又保證了零點的穩定性；

配有標定砝碼支架和專用標定砝碼，可隨時對計量精度進行校驗；

儀表沒有報警功能，根據實際需要設定報式；

獨特的設計，完善的保護功能，可實現全自動的無人化操作，既保證了產品質量，又提高了生產線的生產效率。

皮帶秤自動配料控制系統水泥全自動皮帶秤

一套完整的皮帶秤自動配料控制系統一般由儲料部分、給料系統、稱重系統、混合和輸送系統和中心控制及通信系統組成，配料系統是采用工控機及液晶顯示器，可靠性高, 抗干擾能力強。

自動配料計量設計思路及選型

1、設計思路

自動配料系統是一種在線測量動態計量系統，集輸送、計量、配料、定量等功能于一體，在各種生產線上得到廣泛應用。自動配料控制系統，可改善勞動條件、提高產品質量和生產效率。

計量配料系統可以根據現場工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設定好，在自動配料時，根據操作人員所選配方自動完成配料及卸料過程。

在普通報表中選擇所要查詢的信息，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況，如需打印連接打印機即可。

2、控制系統配件選型

此系統稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，物料計可選物位帝，PLC可用西門子系列。

3、配料控制系統技術特點

稱料根據提前設定好的配方自動下料，實際下料誤差在下次下料時自動修正，稱料結束后，卸料時根據時間設定前期混料，避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。