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MVR蒸發器沸點升高原因

1. 溶液蒸汽壓降低引起的沸點升高

為溶液在常壓下因溶質存在而較純溶劑（水）的沸點升高值

  2.液柱靜壓頭引起的沸點升高

mvr蒸發器加熱室中有一定液位，因液面下的壓力比液面表面壓力高，則液面下的沸點比液面上的高，二者之差稱為液柱靜壓頭引起的溶液沸點升高

  3.二次蒸汽阻力損失引起的沸點升高

該損失是二次蒸氣由分離室出口到冷凝器之間的壓降所造成的溫度差損失

MVR蒸發器該如何預防水垢

由于單效蒸發器一般都是采用水蒸發帶走室內熱量的降溫模式，因此在單效蒸發器的管線上很容易結集各類水垢及冰塊。也就是這種看似不起眼的水垢，會大大降低單效蒸發器的降溫換熱性能。

mvr蒸發器中如何控制蒸發溫度

   熱分離，主要指蒸發和蒸餾，這些都是高能耗的過程。在發展過程中，為了節能降耗首先采用了多效蒸發的技術，后來又出現了熱力蒸汽再壓縮tvr技術。終，機械蒸汽再壓縮也得以應用。

1 控制進料溫度  進料溫度低 蒸發溫度就低  進料溫度高 折蒸發溫度自然高

2 控制壓縮機的溫升  根據物料情況 合理選擇壓縮機的溫升  

3 壓縮機的溫升由壓縮機形式決定 離心機八到十度，羅茨風機20到25度。

4 壓縮機的選擇根據物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風機，需要高風量低溫升的選擇離心機

5 當蒸發過程中，溫度過高時通過調節進料溫度可以提高或者降低蒸發溫度

6 通過調節蒸發器的壓力同樣可以調節蒸發器的蒸發溫度

7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的