咸陽雙軸數控深孔槍鉆設備免費咨詢「在線咨詢」

雙軸數控深孔槍鉆設備的應用優勢分析：

雙軸數控深孔槍鉆設備通過一次連續鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4軸數控深孔鉆床采用數字控制系統控制，不但有單動功能，雙軸數控深孔槍鉆設備它還具有自動循環功能。ZK2102x4軸數控深孔鉆床采用數字控制系統控制，不但有單動功能，它還具有自動循環功能。現代機械加工正在向多工位加工的方向發展，這就增加了槍鉆在通用機床上的應用。

雙軸數控深孔槍鉆設備的刀具的裝夾及保養

針對這方面的知識我們應該了解到的是雙軸數控深孔槍鉆設備刀具的裝夾及保養。裝夾時應盡量平行將(導向套)放入機頭內，不干凈或者有毛刺時應及時清理干凈，切勿大力、蠻力或強行放入，以免對（導向套）的精度造成影響從而導致加工時的精度。刀具加工前有發現磨損或者在加工中發現鐵屑異常或者聽到任何異常聲響都應及時磨研。確定所加工的深孔槍鉆刀具的直徑大小，找出相應的機頭、導向套、支撐架等。

雙軸數控深孔槍鉆設備的相關分類知識介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是雙軸數控深孔槍鉆設備可以鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等，他將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11級）、精直線度（0。16-0。5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6。3-Ra0。8）孔。其鉆削線速度達到30-100米/分以上。雙軸數控深孔槍鉆設備主要用來鉆削小孔直徑，范圍大于在1。5mm-38mm，鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。能夠方便的加工各種形式的深孔。

雙軸數控深孔槍鉆設備的加工出來的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關于雙軸數控深孔槍鉆設備的加工出來的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動大。

解決方法：首先確認材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據情況制作適應該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長度（用合適的長度深孔槍鉆，檢查減震套的松動情況，檢查主軸的抖動情況。