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發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 07:04  
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裝煤除塵系統(tǒng)主要設(shè)備有:燃燒導(dǎo)煙車(chē)、爐頂翻板集塵管道、機(jī)側(cè)小集氣罩、預(yù)噴涂、長(zhǎng)袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。
b 攔焦除塵系統(tǒng)出焦過(guò)程中,由攔焦集氣罩收集出焦煙氣,通過(guò)皮帶提升小車(chē)進(jìn)入在焦側(cè)第三軌外安裝皮帶集塵管道中,再由除塵風(fēng)管引入地面站中。除塵風(fēng)機(jī)通過(guò)變頻器調(diào)速。在工程運(yùn)行中,利用壓差監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)在線噴淋,無(wú)水循環(huán)系統(tǒng),故耗水、耗電量小。出焦除塵地面站系統(tǒng)與攔焦車(chē)信號(hào)連鎖,當(dāng)攔焦車(chē)給出推焦信號(hào)時(shí), 關(guān)閉非常閥,連通固定集塵干管,接著除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行除塵工作。推焦停止后, 除塵風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到節(jié)能目的。開(kāi)啟氣動(dòng)非常閥,蓄熱式冷卻器降溫,為下一循環(huán)作準(zhǔn)備。出焦除塵系統(tǒng)主要有:攔焦集氣罩、皮帶提升小車(chē)、平衡閥、伸縮節(jié)和端部消音、蓄熱式冷卻器、長(zhǎng)袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。
除塵器風(fēng)罩的設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析
a)應(yīng)按照污染源散發(fā)情況、工藝設(shè)備類(lèi)型和生產(chǎn)操作等條件,合理選用罩子形式,使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作和設(shè)備維護(hù)檢修。
b)應(yīng)盡盆減少罩上的孔洞和縫隙,盡量避免剛性連接在振動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備機(jī)體上,以保證密閉罩的堅(jiān)固和嚴(yán)密。
c)應(yīng)根據(jù)工藝操作要求,設(shè)置必要的工作孔、檢修門(mén)和觀察孔,門(mén)孔應(yīng)嚴(yán)密,裝拆方便,開(kāi)閉員活.開(kāi)口面積盡量縮小.開(kāi)設(shè)位置應(yīng)距罩內(nèi)正壓中心較遠(yuǎn),避開(kāi)氣流速度較大的地點(diǎn)。
電除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)
(1) 電除塵器頂部絕緣子室內(nèi)的絕緣瓷套管、電瓷轉(zhuǎn)軸可能 會(huì)因安裝、產(chǎn)品質(zhì)量等非運(yùn)行原因在投運(yùn)后不久即出現(xiàn)裂紋,應(yīng) 細(xì)致檢查。
(2) 對(duì)電場(chǎng)內(nèi)陽(yáng)極板排、極線、傳動(dòng)部件、框架結(jié)構(gòu)等處的 連接進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫焊、脫落的,應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn) 行緊固、點(diǎn)焊和加強(qiáng)焊接等處理。
(3) 檢查陽(yáng)極板排活動(dòng)情況,包括極板熱膨脹間隙、撞擊桿 與振打?qū)虬迨嵝慰谧笥一顒?dòng)間隙等,注意是否有板排受阻造成 的變形現(xiàn)象。
(4) 檢查灰斗內(nèi)擋風(fēng)板狀況,注意是否有擋風(fēng)板脫焊、掛鉤 脫落等情況。
(5) 檢查陽(yáng)極板排及陰極框架是否有整體偏移現(xiàn)象。
(6) 檢查陰、陽(yáng)極振打系統(tǒng)是否串軸、跑偏,定位板是否安 裝及固定。
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