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發布時間:2021-09-16 23:40  
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三筒烘干機可以說是烘干機設備中保溫性較好的設備,我們對三筒烘干機的熱平衡計算發現還是會有5—20%的熱損失,只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收,另外15—40%為廢氣排出筒體。熱風循環型的三筒烘干機熱效率相對熱達75%,間接加熱式的熱效率為60%—70%,對于物料混入微量沒有太大影響的可優先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。以上是烘干機廠家分享的關于影響三筒烘干機能效的2大因素,油做三筒烘干機的燃料雖然升溫較快,溫度穩定,但是油的價格較高,到多方面的因素,使用汽的較多些。
順流式干燥由于給入的濕物料進入烘干機就與溫度較高的干燥介質接觸,初期干燥推動力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質的溫度降低。故適宜對終含水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,便于運輸。但從產生粉塵來看,細物料易被氣流帶走,粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中,干燥推動力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質所帶粉塵經濕料區而被濾清,氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。
從污泥烘干機角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。
如果因污泥的性質(粘度、含水率等)可能造成污泥烘干工藝的不穩定性的(如黏著、結塊等),則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在污泥之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。

褐煤烘干機的生產過程中,筒體的制作非常重要,因此為了保證褐煤烘干機筒體的質量,對筒體的制作進行了一下嚴格的要求:
1、褐煤烘干機筒體的中心線應該是一條規定斜度的直線,這條直線度的誤差不可以超過2毫米。
2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。
3、如若筒體出現裂紋,可以焊、補。修理的時侯,相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm,挖補的地方不可以出現尖角.
4、筒體對接的時候,環縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一,筒體徑向偏擺,在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑,窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑,在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。
5、提灰斗焊接要牢固可靠,角度要符合規定,螺旋鏈接一定要固定好,并點焊松動。
6、擋磚圈應該分段焊在筒體上,安裝要符合圖紙要求,端面不平度不可以超過5mm,并向砌磚側傾斜3至5度。
7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求,首先過渡到直端筒體,再和直筒體焊接,不可以在拐角的地方直接進行焊接。
8、筒尾擋料圈安裝位置要準確,端面不平度不可以超過10mm。
褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件,承載在主要的工作環節,筒體質量的好壞直接影響著烘干機的工作。
