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發布時間：2020-11-06 07:10
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1. 選擇適合的夾套，將其插入焊槍夾套固定套的中心位置，輕輕敲擊夾套使其緊固。
2. 選擇適合的瓷環固定套將其插入支撐腳，擰緊兩側的螺母，使其固定。將選定的螺柱插入夾套。松開支撐腳兩側的螺母，調整螺柱的中心在夾套的中心。
注意：如果螺柱靠近支撐腳固定套的一側，會導致焊接失敗。松開支撐腳固定螺母，調節伸出長度，將螺母鎖緊。（范圍設定參考見焊接設定）
注意：當改變螺柱的長度和直徑時要調整螺柱的伸出長度。
3. 所需的焊接設定方法是通過轉動時間范圍按鈕和電流設定開關進行選定。利用微量調節旋鈕實現焊接電流設定
4.焊槍提升調節。它可以通過調節后蓋來調節提升高度。
后蓋下面有一個棘輪調節機構，通過一個長齒槽來實現精準調節。逆時針轉動調節旋鈕可以增加焊槍提升高度。每調節一齒可以增加0.25mm。減少提升高度可順時針調節旋鈕。判定焊槍設定提升值：將時間范圍設定到一秒，將焊槍遠離工件按動開關，測量其提升值。
5. 焊槍垂直置于需要焊接螺栓的工件上（螺栓對準工件焊接位置）。下壓焊槍直到支腳與工件緊密接觸。按動焊槍開關啟動焊接工序。
螺柱焊機良好的經濟性
螺柱焊相對于其他焊接方法的優點，在于焊接功率上。對于批量生產的工件，在很短的焊接時間(3-980ms)內可打到8-40個/min(根據不同直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的效率。
標準的螺柱是低成本的。
螺柱焊設備和焊槍有多種類型，設備的購置費用相對較低。
根據產品，可以制成多工位自動焊機，或精度龍門式數控自動焊機。
螺柱焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率。
螺柱焊機使用中焊釘焊不住的技術分析：
母材放置不穩 此原因出自用戶本身，與其他因素無關，但也不能被忽視。
解決方案：更換母材夾具，使母材固定不動。
接地鉗松動 此種問題可能會引起接地鉗鉗口打火，從而將接地鉗鉗口燒變形造成接地鉗報廢。
解決方案：合理調整接地鉗，確保接地鉗牢固加緊母材
與其他焊機共用接地 由于螺柱焊機的工作原理與普通電焊機不同，同一工件上不允許同時讓螺柱焊機與普通電焊機同時工作，否則可能會導致焊接不牢固，嚴重時，可能會引起焊機故障。
解決方案：檢查同一工件上是否有其他焊機同時工作，調整工序安排錯開各種焊機使用時間。
焊槍鎖緊螺母未鎖緊 此種情況出現在螺柱夾頭裝夾時的疏忽。
解決方案：檢查鎖緊螺母是否鎖緊。
電弧螺柱焊機的焊接工藝參數
電弧螺柱焊的焊接工藝參數有焊接電流、焊接電壓、焊接時間、提升高度、伸出長度、插入速度等。
a、 焊接電流主要根據螺柱的直徑進行調節，大約為300～3000A。對于非合金鋼，在已知螺柱直徑d時，可以用下式估算焊接電流2）：
I（A）=80×d（mm） d≤16mm
I（A）=90×d（mm） d＞16mm
對于合金鋼，其焊接電流大約比上式計算值少10％。
b、 電弧電壓與焊接電流的關系是由焊接電源的靜外特性決定的。電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流，其值一般為20～40V。焊接時，工件表面上的油或油脂會增加弧壓，而惰性氣體則會降低電弧電壓。
c、 對于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接時間可用下式進行估算：
tw（s）=0.02×d（mm） d≤12mm
tw（s）=0.04×d（mm） d ＞12mm
對于橫焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接時間應該減小。
