按加熱方式分類按加熱方式,干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。

廂式干燥器廂式干燥器小型的稱為烘箱,大型的稱為烘房 [4] 。在常壓或真空下間歇操作熱風通過濕物料表面,達到干燥的目的。常用廢氣部分循環(huán)法。 多層長方形淺盤疊置在框架上,濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm。優(yōu)點:對物料適應性強, 適用于小規(guī)模多品種、干燥條件變動大的場合。缺點:熱效率較低,產品質量不易均勻。熱風的速度、風機的風量:加大熱風的速度可提高傳熱系數α,但風速應小于物料帶出速度。
氣流干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個溫度維持一定的時間。注意事項編輯(1)干燥劑不可放得太多,以免沾污坩堝底部。(2)搬移干燥器時,要用雙手拿著,用大拇指緊緊按住蓋子。(3)打開干燥器時,不能往上掀蓋,應用左手按住干燥器,右手小心地把蓋子稍微推開,等冷空氣徐徐進入后,才能完全推開,蓋子必須仰放在桌子上。
掌握對不同物料的操作條件下,開發(fā)和改進干燥器;另外,大型化、高強度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是干燥器發(fā)展的基本趨勢;同時進一步研究和開發(fā)新型和適應特殊要求的干燥器,如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發(fā)太陽能干燥器等