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熱熔點膠機的應用范圍。

易于使用的熱熔點膠機具有廣泛的應用，通常適用于點較量較少的產品。常見的產品如手機外殼及屏幕、小型電子產品、導航儀或汽車導航系統、音頻揚聲器、筆記本電腦外殼、平板電腦外殼等需要金屬部件和塑料制品粘性的產品。熱熔點膠機常用的膠水有PUH膠、UV膠、導電膠、環氧樹脂、瞬間膠、紅膠、銀膠、錫膠等。

介紹了熱熔點膠機的適用性和功能特點。熱熔點膠機作為一種應用廣泛、功能齊全的產品，為越來越多的現代電子設備加工提供了極大的幫助。過去，人工點膠不僅容易出錯，而且效率低，如今很多工廠基本上都采用了熱熔膠點膠機的方式來進行點膠作業。

隨著工業的發展，使用膠粘劑和化學合成樹脂的產品需求日益增加。以半導體，錄像機，電子零件，建筑業，汽車工業，航空工業等行業為主導對液控技術提出了新的要求。同時，隨著小型化，輕量化，生產合理性，低成本等需求，液吐控制機的性能和精度也得到了提高。

在使點膠過程中，會出現各種問題。如滲漏，密封不嚴導致膠水固化，氣泡，固化不良等。這些問題經常困擾用戶。因此，我建議在選擇點膠機時，不要只考慮成本，俗話說，一分錢一分貨，要選擇信譽好的點膠機。

泄漏問題的出現一定是密封件問題，因為它的精度不高，在設計或耐久性方面存在缺陷。密封不嚴，有桶和管道，看似簡單的管道，針對具體膠水選擇專業的進料管等。固化不良的原因有兩個，一是膠水比例精度不夠。二是混合效果不好。因此，計量泵的精度尤為重要。混合有兩種方式：靜態和動態。至于選擇哪種方式，也要根據膠水的實際性能來確定。

實現智能制造的意義

(1)實現制造業升級的內在要求：一是實現我國制造業化的重要路徑；二是加速智能制造技術進步的內在要求。(2)重塑制造業新優勢的現實需要：一是應對“雙重擠壓”挑戰的必須之選；二是加快我國智能制造技術產業化的客觀需要；三是能源、資源和環境約束，實現節能減排目標的有力手段。(3)拓寬產業施政空間的重要抓手：分析我國已出臺的促進智能制造發展的規劃和政策，可以發現，目前還主要將重點放在智能制造技術及智能制造裝備產業發展方面，而智能制造是將智能制造技術應貫穿于產品的設計、生產、管理和服務的制造活動全過程，不僅包括智能制造裝備還包括智能制造服務。

自動點膠機是專門用于使用在半導體，電子元件和LCD等電子元件制造業中生產的小零件。自動點膠機的效率對許多電子元件具有很大的影響，不僅影響電子設備的硬件的耐用性，而且影響軟件系統的操作穩定性。因此，在制造電子元件時使用高質量的全自動點膠機是非常重要的。如何從眾多品牌和型號中判斷和選擇質量和性能可靠的自動點膠機。