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      對輥破碎機在長期使用過程中很可能會磨損，有時只有一個部件會磨損，需要更換和使用。對輥破碎機的輥皮是破碎機的易損件之一。為確保對輥破碎機正常運行，需經(jīng)常更換輥皮。怎樣更換輥皮？更換時應(yīng)考慮哪些因素？

      1.對輥破碎機的聯(lián)鎖電源須切斷，主電源可能須切斷。

      2.切斷對輥破碎機的電源后，將修理警告牌掛在顯眼的位置。發(fā)出警告標(biāo)志后，可以更換對輥破碎機的輥皮。首先拆下對輥破碎機的輥子，然后拉出礦山帶的牽引繩開關(guān)，去除帶子上的浮石，取出口罩、蓋子、防塵罩。

      3.安裝壓緊螺母，澆注鋅合金。澆注前，對輥破碎機的推力和內(nèi)襯預(yù)熱至60~180，內(nèi)襯接縫用石棉和粘土密封，鋅合金不露出雙輥砂型內(nèi)襯。

      4.安裝緊固螺母和鎖板，使其牢固。所有步驟完成后，須調(diào)試電源。空載調(diào)試一段時間后，才開始添加材料。

      對輥破碎機適用于原料粒度小于5毫米~150毫米、產(chǎn)品熟料、河卵石、鐵礦石、應(yīng)時巖、鉀長石、鈉長石、石灰石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、礦渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、頁巖、生石灰等物料。

對輥破碎機主要用于破碎礦石、水泥、膨潤土等材料，破碎能力也很強。但如果是對輥破碎機設(shè)備，使用中可能會出現(xiàn)問題，只有找出原因才能解決。在準(zhǔn)備工作中，對輥破碎機可能無法正常啟動。當(dāng)這種情況發(fā)生時，立即找出故障原因。對輥破碎機不能正常啟動的原因是什么？

      1.潤滑脂粘度：對輥破碎機啟動時，滾筒潤滑脂粘度過高，機械軸承傳動阻力變大，滾筒難以啟動機械。

      2.破碎室內(nèi)垃圾：當(dāng)滾筒停止運行時，室內(nèi)垃圾無法清理。機器啟動時，初始啟動承受大負荷，難以啟動機器。

      3.軸承損壞：輥軸承工作時負荷高，機械軸承磨損過大，軸承輪卡在旋轉(zhuǎn)過程中，機械難以啟動。

      4.除塵因素，滾筒在機械運行中產(chǎn)生大量灰塵，部分灰塵沿保護罩落在軸承上，與油脂混合，降低了潤滑油的潤滑性能，使設(shè)備難以啟動。

原料供應(yīng)加工開采的鋪裝磚堆放老化后，叉車加入鏈板給料機，通過帶式輸送機進入輥式破碎機進行破碎。煤粉中的粉煤灰也由混煤機通過皮帶和污泥送入輥式破碎機進行混合破碎。破碎篩粉碎后，篩上的粗料通過輸送帶反復(fù)破碎，過篩的原料通過輸送帶送入料倉備用。

調(diào)整對輥破碎機齒輥安裝調(diào)整步驟前，請關(guān)閉電源，操作前仔細檢查各部分，確保無問題，調(diào)整液力偶合器水位，對輥破碎機進行失速試驗，確保潤滑油質(zhì)量符合要求。無負荷運行4小時。檢查噪音和振動是否過大，確認正常溫度，滿負荷運行8小時。檢查噪音和振動，檢查溫度是否正常。更換鋸齒輥，清理破碎機中的所有異物和油脂。