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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 19:00  

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              XLD擺線針輪減速機(jī)主要部件及作用 

              1.星型架  由輸入軸I和雙偏心套2組成,偏心套上的兩個(gè)偏心方向互成180°。  

              2星型輪  即圖中擺線輪4,其齒形通常為短幅外擺線的等距曲線。再放入另一片擺線輪.放這個(gè)輪子時(shí)是最關(guān)鍵的.必須把這個(gè)擺線輪的鋼印的字和底下那個(gè)擺線輪的字一樣都要朝上,而且也必須上下兩個(gè)擺線輪的鋼印字正好是錯(cuò)開(kāi)180度,而在一條直線上,而并不是上下兩個(gè)擺線輪的字重合放置。按運(yùn)動(dòng)要求,一個(gè)星型輪就可以傳動(dòng),但為了輸入軸達(dá)到平衡和提高承載能力,對(duì)于一齒差擺線針輪傳動(dòng),常采用兩個(gè)完全相同的奇數(shù)齒形星輪裝在偏心套上,兩輪位置正好相差180   °,擺線輪4和偏心套之間裝有以減少摩擦的滾子軸承。  序號(hào) 工具名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 活動(dòng)扳手 L=300 臺(tái)  1  2 內(nèi)六方   — 套  1  3 內(nèi)、外卡簧鉗  —  臺(tái)  2  

              2

              3.中心論  針輪殼上裝有針齒銷(xiāo)7,通常針齒銷(xiāo)7上還裝有針齒套8以組成針輪。 

              4.輸出機(jī)構(gòu)  常采用如圖3所示的銷(xiāo)軸式輸出機(jī)構(gòu)。  

              5擺線輪標(biāo)記:一般兩片擺線輪有以下標(biāo)注方法:?兩標(biāo)記面對(duì)面地重合;?兩標(biāo)記面對(duì)面地重合后,其中一片再旋轉(zhuǎn)180°;?兩標(biāo)記同朝向一面重合;?兩標(biāo)記同朝向一面重合,其中一片再旋轉(zhuǎn)180°。



              減速機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:

                1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損

                2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等

                3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損


              擺線針輪減速器機(jī)機(jī)座結(jié)構(gòu)分析 

               機(jī)座是機(jī)器的基礎(chǔ)部件之一。4轉(zhuǎn)臂軸承轉(zhuǎn)臂軸承如發(fā)現(xiàn)有損壞或軸承支撐架損壞則需更換,更換轉(zhuǎn)臂軸承必須采用專用拆卸工具拆卸軸承。擺線針輪減速器機(jī)座結(jié)合了箱體和支架的特點(diǎn)。是整臺(tái)機(jī)器裝配和調(diào)整基準(zhǔn)件,它將軸、套、傳動(dòng)輪等零件組裝在一起,使各零件之間保持正確的位置關(guān)系,以滿足機(jī)器或部件的工作性能要求。主要加工表面不但有一些固定聯(lián)結(jié)各部件的平面,還有許多精度較高的軸承孔需要加工。除此之外,還有許多精度要求較低的緊固孔和螺紋孔需要加工。機(jī)體的底面作為裝配的基準(zhǔn)面,其它各面和孔的軸心線應(yīng)以該面作為基準(zhǔn),保持一定的加工尺寸精度和相互位置精度。下圖為擺線針輪減速器機(jī)座毛坯圖。







              機(jī)座的主要技術(shù)要求

              擺線針輪減速器機(jī)座結(jié)合了箱體和支架的特點(diǎn)。箱體的技術(shù)要求比支架更周全、更典型。其主要技術(shù)要求如下:

              (1) 軸孔精度  軸孔的尺寸精度和形狀精度對(duì)軸承的配合質(zhì)量有很大關(guān)系,因而也對(duì)軸的回轉(zhuǎn)精度、傳動(dòng)平穩(wěn)性、噪音、軸承壽命等起重大影響。采取降溫5、減速機(jī)與所拖動(dòng)物的聯(lián)接為皮帶型式,齒輪、槽輪,鏈輪時(shí),且減速機(jī)頻繁起動(dòng),起動(dòng)轉(zhuǎn)矩超過(guò)減速機(jī)許用轉(zhuǎn)矩1。因此對(duì)機(jī)座上軸孔的公差、光潔度、形狀精度都有一定的要求,對(duì)兩個(gè)軸承孔Ф80尺寸精度為標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8級(jí),表面粗糙度值為1.6μm,圓度應(yīng)在0.01mm左右。

              (2) 聯(lián)接平面  機(jī)座上的固定聯(lián)接平面是確定機(jī)座上各零部件相對(duì)位置的重要表面。擺線針輪減速機(jī)油泵齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開(kāi)線工作面和齒輪兩端平面。為了保證機(jī)座和所有聯(lián)接零部件結(jié)合面的緊密貼合,保證密封性,防止工作時(shí)潤(rùn)滑油漏出,其粗糙度要求為3.2μm。與軸心線的垂直度公差為0.02mm。機(jī)座下底面是固定聯(lián)接平面在加工過(guò)程當(dāng)中作為定位基準(zhǔn)面,直接影響軸孔的加工精度,因此,其表面粗糙度值為6.3μm。與軸孔中心線平行度在140mm長(zhǎng)度上公差為0.1mm。

              可見(jiàn),機(jī)座的主要加工面為孔和平面,由于其尺寸不大,剛性較好,所以平面加工一般沒(méi)有多大困難,但在加工軸孔時(shí),因?yàn)槠涞毒撸ɡ玢@頭和鏜桿)的尺寸都受到孔徑尺寸的限制,不能過(guò)大,因而容易變形,影響加工質(zhì)量。減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置。此外,任何軸孔的加工不但要保證軸孔本身的尺寸精度和同軸度,而且還要照顧它和其他平面的位置精度,所有這些情況都說(shuō)明加工孔比較困難,它是機(jī)座加工中的關(guān)鍵。






              1、擺線針減速機(jī)減速器在常溫狀態(tài)通常采用40 或50 機(jī)械潤(rùn)滑油潤(rùn)化,以便提升減速器的特性、增加擺線針減速機(jī)減速器的使用期,提議選用70 或90 極壓機(jī)油,在高低溫試驗(yàn)狀況下工作中時(shí)也可應(yīng)慎重考慮潤(rùn)滑脂。(4)兩端蓋磨損之后的維修齒輪減速電機(jī)的油泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。 2、立柱式安裝大行星擺線針減速機(jī)減速器要堅(jiān)決杜絕油泵斷油,以防止減速器的構(gòu)件毀壞。 3、給油時(shí)可擰開(kāi)電動(dòng)機(jī)軸上端的換氣帽就能給油。加點(diǎn)油時(shí)擰開(kāi)電動(dòng)機(jī)軸下邊的加點(diǎn)油塞,就能釋放污油。 4、頭一回給油運(yùn)行100鐘頭應(yīng)拆換新油,(并將內(nèi)部污油沖整潔)之后再持續(xù)工作中,半年拆換一回,假如工作中標(biāo)準(zhǔn)極端可適度減少換機(jī)油時(shí)間,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)減速器的常常清理和換機(jī)油(如3-6六個(gè)月)針對(duì)增加減速器的使用期擁有關(guān)鍵功效。在應(yīng)用全過(guò)程中應(yīng)常常填補(bǔ)潤(rùn)滑脂。


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