二手穩定土拌和站設備廠家直供「多圖」

水穩拌合站在更換骨料規格和調整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。水穩拌合站廠家設備的配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發生混倉。

穩定土拌和站維修工在檢修設備(尤其是拌鍋等危險地方)時，必須拉下總電源，操作員必須堅守崗位，禁止任何人啟動機器（或鎖好操作室）。穩定土拌和站維修結束后,操作員需鳴警報，確保工作人員全部撤離危險地方后，方可開機試運行。穩定土拌和站每天停機后，維修工必須做好設備的保養工作，確保機械的正常運行。

穩定土拌和站定期應該檢查的項目：

對卷揚提升制動器進行檢查并作適當的調整，對水泵，節流閥進行檢查，是否有漏水現象，對開式齒輪進行檢查涂抹潤滑油并調整皮帶松緊，檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換。混凝土攪拌機每次使用后應該檢查的項目：清理攪拌筒內外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，穩定土拌和站酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油，應將供水系統內的存水全部排盡。

穩定土拌和站操作規程及注意事項

1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

3、操作人員要盡職盡責，出現問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

1、減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度;　　2、計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象;　　3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度;　　4、傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲;　　5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩，運轉要靈活，制動可高，穩定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈。

在操作和使用穩定土拌合站過程中會產生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。環保問題一直是穩定土拌合站廠家一直關注的問題。根據多年的研究和操作經驗，清除粉塵污染一定要從以下方面入手： 1、在訂購穩定土拌合站時選擇正規廠家，對除塵有系統的設計的設備。 2、廠家在銷售穩定土拌合站本著負責的原則，應該認真仔細向客戶講解除塵系統的優化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等。 3、在使用過程中，一定配備專業技術人員進行操作，定期保養，防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。

穩定土拌合站如何保養

 1、穩定土拌合站主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經常進行檢查和清理，保證水泥的計量精。

 2、穩定土拌合站水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確

在進行穩定土拌和站設備進行生產的過程中在相同的物料和生產環境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產的過程中更加有利于設備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態上多為不規則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規整。