惠州全自動上錫機廠家生產基地「恒海沾錫機」

分析全自動沾錫機適用范圍

一、生產批量大，且規格多，并以直插件為主，一臺機可通用，無需調機，相比波峰焊效率相當，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設備的廠家，PCB規格多，但數量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐。

三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動沾錫機只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度，都經由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質穩定，又可提高生產效率。

面對現存的許多不利因素，機械企業要積極應對，站在新的起點來審視和解決各種矛盾和技術問題，要轉變發展理念，強化自主創新，增強市場意識，機械自動化無人化的操作模式，要增強設備安全性能、提高生產效率。其中線束末端加工設備是極具發展潛力的一類行業，目前線束加工種類豐富有端子機、自動端子機、自動沾錫機、自動扭線沾錫機、剝線機等，其自動化程度可以完成整個線束加工過程。

全自動沾錫機是如何進行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：

1、出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

2、進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。

對于很多人來說全自動沾錫機是較為陌生的，有可能只是聽說過但是并不了解全自動沾錫機的好處。

　　1、線材10條安裝到位由機器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實現無人操作。

　　2、此型號主要特色：主要部位實現電機控制由7個馬達帶動(克服了氣動的不穩定性)，與同類產品相比更穩定， 產量更高，保養售后更便捷且更節能。

　　3、操作簡單:線材長度，剝口長度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時間完全由觸摸屏操作。

　　4、產能產值高單支一次可裁10條線,一小時可裁材線 10000 條左右，排線由排位數而定。

　　5、無鉛錫爐，滿足環保高標準(錫爐發熱裝制采用持久耐用的發熱片而非傳統的發熱絲); 有自動刮錫裝置，使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設定刮錫間隔，使錫損耗達到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。

　　6、有自動加助焊濟裝置。