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發酵罐的簡介

用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。

發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發酵罐主要應用于哪些領域

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發酵罐首要應用于乳制品發酵、啤酒發酵、葡萄酒發酵、餐廚垃圾處置設備、食物廢水加工、酒廠廢水處置設備、沼氣發酵設備等領域。

發酵罐在國內首要運用的分類依照發酵罐的設備,分為機械拌和通風的和非機械拌和通風發酵罐，依照微生物的成長代謝需求,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。

發酵罐的罐體主體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功用。罐體與上下橢圓頭均選用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處置，清潔無死角，而全封閉設計保證物料一直處于無污染的狀態下混合、發酵。設備配備空氣呼吸孔，CIP清潔噴頭，人孔、進出料口等設備。

發酵罐設備選用內循環方法，用拌和槳渙散和打碎氣泡，它溶氧速率高,混合作用好。罐體選用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清潔機頭，保證生產過程契合GMP需求。發酵罐在廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等職業。這些年跟著科學技術的不斷進步，作為聯系國計民生的發酵職業取得了飛速的開展，發酵設備也從傳統向現代化方向更新。

用于厭氣發酵的發酵罐布局能夠較簡略。對這類發酵罐的需求是：能封閉；能承受必定壓力；有冷卻設備;罐內盡量削減設備，消除死角，便于清潔滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發酵產物，其發酵罐因不需求通入昂貴的無菌空氣，因此在設備放大，制作和操作時，都比好氣發酵設備簡略得多。

用于好氣發酵的發酵罐因需向罐中接連通入很多無菌空氣，并為思考通入空氣的利用率，故在發酵罐布局上較為雜亂，常用的有機械拌和式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

發酵罐操控器的操作

1. 操控器的發動：翻開電源，先按一下發酵罐薄膜鍵盤上的“S/E”鍵，再按一下“承認”鍵，發酵操控程序發動；這時，假如加熱器中水沒有加滿，程序會主動進行進水操作；待水加滿后，用戶能夠依照上述的下位機操控器的操作方法進行對各個執行機構進行操控。

2. 操控器的操作：運用F1～F6按鍵將液晶屏中的界面切換到用戶需求操控的界面中，運用方向鍵將界面中的光標移動到需求操控的變量上，假如是改動運轉模式，直接按承認鍵即可，假如需求鍵盤輸入數字，在輸入數字后按承認鍵即可。如：

（1）溫度操控：在發酵罐手動方法中，對溫度進行手動操作是比較簡單，只需求改動手動狀況的操控量即可。經過挑選快捷鍵（F1～F5）進入到溫度操控界面，然后移動光標使它指向到“手動方法”，按下“承認”鍵，即進入溫度操控的手動方法中。此刻，“手動方法”后邊會呈現一個小手來指示當時的挑選是手動方法。將光標移動到手動設置區域, 經過上下移動光標挑選到“操控量”。經過按數字鍵輸入所需求設定的操控量輸出值，如80，并按“承認”鍵承認；（注：操控量規模為0～100，當輸入操控量大于50時為加熱狀況，反之為冷卻狀況）。

（2）轉速的操控：運用光標移動鍵，移動光標到“設定值”處。在發酵罐數字鍵盤上輸入 300, 此刻的“設定值”后大概呈現“300”的數值；然后按下“承認”鍵斷定輸入。若輸入有過錯，能夠按“鏟除”鍵鏟除數據。