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催化燃燒工藝

催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內發展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中特別低，無二次污染。RCO 是一種新的催化技術，它具有RTO回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達到特別 優，其熱回收率高達99%.RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果特別高但是它的投入成本特別高，一般的中小企業無力承擔。

使用催化燃燒設備時的注意事項

1、因為在進行燃燒時要通入一定量的空氣進行助燃，這對于通入空氣的比例范圍需要進行把控而一般的范圍會在4%～11%之間，這樣的數值可以保證燃燒效果可以達到生產標準。

　　2、另外對于催化燃燒設備的信號傳感器也要進行一定的監督，一般在生產過程中需要有紫外線進行檢測是否點火完成并打開通入燃氣的閥門進行燃燒催化處理，直到檢測到溫度所達到目標的信號指示后才可以完成點火過程。

3、在催化燃燒設備中所加入的催化劑除了改變化學反應速度其他所有的都不可以改變，對使用失效的催化劑后續的回收處理避免對環境等產生影響。

催化燃燒設備凈化率受那些因素影響

理論上催化燃燒設備可以達到99%以上的凈化率。但是在催化燃燒設備選擇上，如果催化劑選擇不合理、催化劑溫度偏低、氣流分布不合理（或短路）。就會出現氣體凈化率下降，這些都是影響因素。有時不光是催化劑的問題，還有設備本身的問題。如果催化燃燒設備的凈化率只有95%，經過催化燃燒反應就無法達標，那相應的就要加設一臺環保設備，以處理催化燃燒設備剩下的5%。

　　催化燃燒設備需要將催化劑的性能發揮到較大，因為催化劑是催化燃燒的核心。只有選擇催化劑和的設備，才能使催化燃燒設備達到處理廢氣。

　　所以在使用催化燃燒設備時一定要選擇合適的催化劑，將凈化率可以達到較高。另外，選擇設備是要考慮全，如有一個地方考慮不周到，都會影響到廢氣的凈化。