104-60機械密封常用解決方案

泵高速反轉導致機械密封損壞

A、電機接線后，沒有看確認泵正反轉，啟動電機后，泵反轉。

B、泵出口沒有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導致泵高速反轉。泵出現高速反轉后，由于高速反轉導致機械密封上的彈簧產生反向沖擊力致使機械密封碎裂。同時高速反轉還會把泵軸上的螺母給帶下來，導致泵葉輪松掉，嚴重的時候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。?

高速高壓高溫機械密封概述：

（1）按照機械密封的分類標準，當密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。

（2）密封端面平均線速度為25～100m/s時，被定義為高速機械密封。

高壓高速密封可采用浮環密封、機封加浮環密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。

（3）高溫機械密封：

對于機械密封，當工作溫度超過80℃時，即認為是高溫條件。

當溫度達到高溫條件，密封面隨溫度的升高，摩擦系數增大，磨損變嚴重，可能出現密封環的熱裂或變形；輔助密封圈耐久性降低，老化，分解。

一.高溫冷卻措施

在高溫下，為了使密封可靠運行，盡可能對機械密封進行冷卻，要避免在干摩擦狀態下工作.必須保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下

二.高壓機械密封要求

1.增大密封零件截面

對轉動零件的截面要加大，靜環也相應有較大的截面，不要在靜環外徑上有臺階或開槽.但要注意，隨著密封面寬度b的增加，熱變形和磨損也隨之增加，同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧，使用較大直徑的銷子以適應較大的啟動扭矩.

2.提高密封零件的加工精度

(1)壓蓋底部裝靜環的幢孔面要保證高的平直度，因為在高壓下，任何表面上的高出點會傳給靜環而引起泄漏;

(2)提高密封面內外徑和寬度的加工精度，因為在高壓時，，密封內外徑和寬度的精度對比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為Ra0.05~0.025(▽12~▽13)，平直度必須限制在1個光帶以內.此外，摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應提高.