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發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 11:40  
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我們通常使用的礦粉烘干機(jī)是一種適用范圍很廣的干燥設(shè)備,經(jīng)常用來(lái)對(duì)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種物料進(jìn)行烘干,同時(shí)也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。這種干燥設(shè)備從整體上來(lái)說(shuō),具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的特點(diǎn)。通常我們?cè)诓贾脮r(shí)都是水平布置,采用托輪支撐,取消了大小齒輪傳動(dòng),代之以托輪傳動(dòng),使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
礦粉烘干機(jī)主要用于烘干礦渣、石灰石、粘土等這些在建材、冶金、化工等的行業(yè),礦粉烘干機(jī)具有制作精良,性能穩(wěn)定,工藝,產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小,機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)的歡迎。下面分享一種針對(duì)礦粉烘干機(jī)的新型出料裝置。礦粉在烘干前由于雨水較多,雜質(zhì)含量較高,礦粉中常常帶有石子,粘附在石頭身上進(jìn)入烘干機(jī),烘干后石頭和礦粉無(wú)法分離致使石頭和礦粉全都進(jìn)入螺旋輸送機(jī),導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常被卡死,電動(dòng)機(jī)發(fā)熱跳閘等故障。其實(shí)只需要一個(gè)小小的濾網(wǎng)袋就可以搞定,可以在卸料箱下端設(shè)置一個(gè)精密的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),這類(lèi)烘干機(jī)具有操作簡(jiǎn)單可靠,防塵密封好,維修方便的特點(diǎn),是很多水泥生產(chǎn)廠商的設(shè)備。很多的水泥廠商忽略了一項(xiàng)很重要的問(wèn)題,那就是烘干機(jī)干燥的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例,烘干機(jī)的溫度不能超過(guò)450度,如果超過(guò)450度就會(huì)降低礦渣的活性,從而損害客戶(hù)的潛在利益。溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低,如果需要保持同樣的產(chǎn)量,熱交換面積就要增大,就意味著設(shè)備規(guī)格大,也就導(dǎo)致客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)烘干機(jī)設(shè)備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來(lái)提高企業(yè)的烘干效率,降低企業(yè)的成本,就需要對(duì)各種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解。
粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)較為優(yōu)勢(shì)
硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料,其烘干過(guò)程不僅要考慮烘干機(jī)的效率、投資等問(wèn)題,而且要兼顧原料的適應(yīng)性等特性。我們首先來(lái)了解下原料:粘土初水份為15%,干粘土需要量為6噸/時(shí),鐵粉初水份為20%,干鐵粉需要量為1.9噸/時(shí)。烘干機(jī)有很多種,可按烘干物料來(lái)分類(lèi),同樣可以按技術(shù)分類(lèi)為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干效率較低,投資又大些,但它具有對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)及操作簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn),又考慮原料水份較高,所以設(shè)計(jì)選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)一臺(tái),輪流烘干粘土和鐵粉,以粘土設(shè)計(jì)的烘干機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量為12噸/時(shí)。燃燒用煤粉由窯頭通過(guò)管道送至本車(chē)間煤粉倉(cāng)內(nèi),耗煤量為320~480公斤/時(shí)。烘干過(guò)程的吸塵采用旋風(fēng)和多管兩級(jí)收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機(jī)送至各自的6.1*及10米的圓庫(kù)。