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發布時間:2020-12-31 13:53  
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鍍鋅管的焊接特點:鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。熱鍍鋅管具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融鍍液發生復雜的物理及化學反應,形成耐腐蝕且結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,其耐腐蝕性能強。
鍍鋅管在焊接時的注意點:
為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。在實際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。熱鍍鋅管具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融鍍液發生復雜的物理及化學反應,形成耐腐蝕且結構緊密的鋅一鐵合金層。

熱鍍鋅管:
是先將管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。鍍鋅管在焊接時的注意點:焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。在焊多層焊的一層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。
