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發布時間:2020-08-29 13:05  
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新形勢下多繩摩擦式提升機中抖動問題的產生原因
1)超載問題,長久以來,礦山一些違1章操作得不到有效管理,一些工頭沒有安全意識,一味的追求工作效果,讓提升機高負荷工作,從而造成提升機的抖動問題。
2)鋼絲首繩長度不一,會造成提升機抖動,首繩長度不一,會造成每根繩所受力不一樣,即受力不均。短的鋼絲繩受力會極大,當首繩受力過大時,在罐體上即會引起抖動[2]。
3)運行通道變形,在外力作用下導致井筒變形等問題出現,使得罐體軌道變形,在運行到該段井筒時,也會出現抖動問題。
4)制動系統設備在運行時非必要制動會造成提升機抖動,通過一系列電氣、機械、液壓氣動的控制、保護系統來保證機器安全運行。但液壓站壓力往往不穩定或過小,調節油壓不到位會直接造成抖動問題的出現。
5)違規操作及錯誤操作,工作人員粗心或者操作方法不當,使得制動力過大或過小,往往會出現提升機抖動問題。
6)設備老舊化而未得到及時有力的排查,在提升機起步加速階段或減速停止階段,抖動會尤為突出。抖動問題不僅是提升機出現問題的征兆,還會影響設備的運行。
礦井提升機的安裝調試
提升機運輸到用戶使用現場后,首先應做好安裝準備工作,具體要求如下所述:
礦井提升機安裝前的準備工作
一、統籌安排和部署施工人員,精心組織安裝工作
根據設備安裝工作量的大小、復雜程度及要求完成的日期,適當組織、安排不同技術
等級工種的搭配,如起重工、機械及電氣安裝工、電焊及氣焊工、水管工等工種的合理搭
配,并要明確施工負責人和技術負責人,分工明確、密切配合。
二、準備安裝設備所需的各種機具及設施
準備好安裝提升機所需要的起吊設備、運輸用的穩車、小絞車、手動葫蘆、起重機、三
角架、滑輪、地滾、托架等。安裝時用的電氣焊設備、車床和動力頭、手提砂輪機、砂帶磨
等也應齊備。
三、備好儀器及量具
包括:水準儀、方框水平儀、長水平儀、千分表及表架、水準管、內外徑千分尺、游標卡
尺、深度尺、量角器、塞尺、塞規、鋼卷尺、內外卡鉗、直角尺等。
減速器齒輪故障分析
減速器故障中齒輪問題占的比例較多。由于減速器荷載大,頻繁起動,齒輪嚙合頻率高,磨損嚴重,常常出現齒輪斷裂、齒輪有裂紋、齒輪磨損嚴重、齒輪變形等等故障,使齒輪接合不良、不牢或是接合不上,影響提升機的正常使用。當提升機行程的失控,不按給定速度曲線運行,電梯超1速、過卷事故的發生,使楔指南,損壞跳過,影響礦井的正常生產,甚至造成重大人員傷1亡,煤炭生產帶來巨大經濟損失。這些齒輪故障多是由于減速器負荷過大,時間過長,頻率過高等原因所致。另外,由于齒輪鑄造材料的選擇和設計同樣會影響后期使用的耐磨性能
提升機由指1定人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指1定人員管理。
提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠,并進行試吊。
起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
提升機決對不允許載人上、下。
工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。
經常保持提升機周圍環境衛生。
提升機應有1大負荷標志,在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置