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發布時間:2021-10-09 21:59  
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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造,致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
聚氨酯鞋底機械可根據客戶需求配置不同配件,以達到機械全自動化,半自動化等。全自動化機械可達到自動噴脫模劑,自動灌注原材料,模具自動打開或關閉,機頭自動清洗等特點。聚氨酯鞋底機械可用于生產單雙色PU鞋墊,PU鞋底,PU安全鞋,PU拖鞋等PU材質的鞋材產品。電加熱通常占設備耗電量的15-25%左右,電機馬達占設備耗電量的70-80%左右,為減少設備耗電量,使客戶生產成本降低,公司研發中心投入大量的人力和研發經費來改進電能消耗技術難點。生產PU鞋材產品所用的機械相同,只是模具不同。
圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較
液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓,而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。
其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。
雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。
三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
壓力調整方式
臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定,適用于不同射出量的產品制造。
臥式注塑機生產每一產品,相關參數均一致。
tpu鞋底機制鞋的流程介紹
有人說“鞋是生活方式的說明書。每天踩地毯的人的鞋必然是精致的,一個每日步行數里的人當然只能強調實用與結實。”盡管這種說法聽上去好像有些偏見,但卻是普遍存在的實際現象。圓盤機工作原理圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。事實上,現在的好鞋往往能做到經久耐用、精致美好、物美價廉兼得,如果你擁有了如何選擇好鞋的能力,一個工作的女性就能在每日步行千里時還能盡顯別致優雅。
如何購買一臺合適的鞋底注塑成型機?操作難度。機械的操作難易程度直接決定產品的生產效率。有些機械盡管好用,但是不便于操作。培養一個合格的操作者所花費的精力太大。而且一旦員工離職,產品的生產效率肯定會受到影響。
售后服務。有些機械開始使用的時候還比較順暢,但是時間一長各種問題就接踵而至,三天兩頭就要找廠家保修。所以廠家處理售后問題的速度是很重要的一個方面。