福建含油污泥處理工藝誠信企業推薦「威德環?；ぁ?/h1>

其工藝流程采用泵直接送至污泥流化和預處理裝置進行處理，分選出的大塊雜質沖洗后單獨堆放，液態含油污泥由提升泵送入調質罐進行調質。

該部分主要由進料站、鼓式分選裝置、曝氣沉砂處理裝置、螺旋輸送裝置幾部分組成。

成功研究發明了一次針對老化油、乳化油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，熱-化學生物破乳三相分離技術，并報請國家，經本工藝處理后的水、油、泥雜達到國家環保標準。

對于含水少、黏度大、雜質多的稠油泥（泥沙 >30%）

含油污泥用裝載機輸送至均質池，經均質攪拌罐加水、氣攪或機械攪拌均質油泥或油類乳狀液加熱、加分離劑脫水罐后，靜止沉淀罐內污油泥三相分離，水分小于1%的油入儲油罐，水、泥、雜等進入污水處理場，加水、處理劑等氣浮油回收，待處理加環保處理劑進入氣浮池，泥、水、雜入臥螺機處理后泥入晾曬場，水入沉淀池，油入儲存罐，達標后的泥用于免燒磚，或進一步處理。通常，含油廢水來自石化廠，機械廠和鋼廠，主要是在石油開采，石油加工和石油運輸過程中。

該工藝由進泥系統、焚燒系統和除塵系統組成，采用“水煤漿流化-懸浮燃燒技術”為基礎的異密度循環流化床作為焚燒爐，以水煤漿作為輔助燃料，在爐內穩定燃燒的基礎上，投入含油污泥進行焚燒處理。另外在堆積過程中易產生甲wan氣體，如不加注意，容易發生燃燒事故。流化床爐內的固體顆粒在湍流擾動極強的煙氣作用下呈流態化燃燒，上升至爐頂，爐膛頂部的分離裝置將絕大部分高溫固體顆粒捕集并送回爐內再次參與燃燒。

如果含油污水中各種污染物的含量不高，則必須確保處理后的水可用于返回循環水。含油污泥熱解技術有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術和高溫裂解技術。根據煉油廠污水處理廠目前的運行數據，如果采用階段生物處理，正常情況下出水的COD值可能在正常條件下降至約80 mg/L，然后再生沉淀過濾處理可滿足再利用要求;如果水質波動，出水COD值可能達到100mg/L或更高，并且難以再利用這種水。本設計采用高濃度污水BAF生化池處理邊際作為含油污水的二次生化處理，確保出水水質更加穩定。