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發布時間：2021-07-02 08:31
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數控無心磨床與普通無心磨床有何區別?
1.簡單直觀的一點，磨床是由程序(需編程)自動控制的。
2.調試的時候輸入加工工件數據，當個工件調試成功后，接下來就可以由電腦控制自動批量生產了
3.特點是，快速，適合批量生產。
4.對操作工的要求不高，稍微培訓下就可以上崗。
5.由伺服電機驅動滾珠絲桿代替油缸驅動。
6.安全性高，操作工很少需要直接接觸機床。
數控無心磨床坐標系
工件坐標系的原點就是工件原點，也叫做工件零點。與機床坐標系不同，工件坐標系是人為設定的，選擇工件坐標系的原點的一般原則是：
1)盡量選在工件圖樣的基準上，便于計算，減少錯誤，以利于編程。
2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。
3)要便于測量和檢驗。
4)對于對稱的工件，選在工件的對稱中間上。
5)對于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。
6)Z軸方向的原點，一般設在工件表面。
數控無心磨床的錐度誤差：
1、前導板向導輪方向傾斜，引起工件前部直徑偏小，或者后導板向導輪方向傾斜引起工件后部直徑偏小，調整前后導板，使與導輪母線平行，且在同一直線上。
2、磨削輪修整不準確，本身有錐度，根據工件錐度的方向，調整磨削輪修整器的角度，重修磨削輪。
3、工件軸線與磨削輪和導輪軸線不平行時，應調整托板前后的高低或者修調托板。
4、磨削輪和導輪的表面已經磨損時，需要重新修整磨削輪和導輪。
大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控無心磨床主要適合用于φ2-50MM長度145毫米以內的階梯軸及光軸的外圓磨加工。
數控無心磨床適合于批量校大的加工用途。數控無心磨床在安裝壓緊工件時，要合理選擇工件的受力點，以減少安裝變形。數控無心磨床在磨大件床身時，根本不需要壓緊，使其處于自由狀態，因為磨削力很小，只采用三點支承。
