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發(fā)布時間:2021-03-23 15:49  
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1.穿膠殼線序錯亂
膠殼的孔小則三四個,多則十幾二十個,工人在穿膠殼的過程中不停地長時間作業(yè),且孔的數(shù)量較多,很容易不留神把線的順序插錯了,本來要插這個孔的線卻插到旁邊的孔里去了。
2.裁線不良
在裁線過程里,經(jīng)常會出現(xiàn)切口不整齊,銅線受損,對此,我們應(yīng)在開機(jī)前對不同規(guī)格的線材做相應(yīng)的刀值調(diào)整,量產(chǎn)前應(yīng)有適量的試機(jī)品。
3.打端子(端壓)出現(xiàn)不良
這個過程中一般是端子打的位置不合適,端子沒有完全包住銅線,端子過分包裹導(dǎo)致插破外皮等等的不良,這些不良一般出現(xiàn)在人工打端子的作業(yè)中,用自動機(jī)打端子的話只要調(diào)好機(jī)器,出現(xiàn)的幾率較小。
使用造價更低性能更佳新產(chǎn)品替代老產(chǎn)品,價格低且性能相當(dāng)?shù)膰鴥?nèi)產(chǎn)品替代國外產(chǎn)品。替代的過程較為繁瑣,要經(jīng)過詳細(xì)的論證,但是從長遠(yuǎn)來看,能夠有效替代是減低線束生產(chǎn)成本的方法。
設(shè)計過程的細(xì)化和優(yōu)化。分了解該車的整車電器原理,進(jìn)行合理的整車線束劃分。如果線束設(shè)計細(xì)化到線的設(shè)計,充分考慮每根線的用途、線經(jīng)、長度等等。這些問題都考慮了,設(shè)計出來的線很難不經(jīng)濟(jì)。

線束的構(gòu)成:線束由不同規(guī)格不同性能的導(dǎo)線構(gòu)成,主要規(guī)格和性能要求如下:導(dǎo)線的截面積:根據(jù)用電設(shè)備的負(fù)載電流大小選擇導(dǎo)線的截面積,一般原則為長時間工作的電氣設(shè)備可選用實(shí)際載流量60%的導(dǎo)線,短時間工作的用電設(shè)備可選用實(shí)際載流量60%-100%之間的導(dǎo)線;同時還應(yīng)考慮電路中的電壓降和導(dǎo)線發(fā)熱等情況,以免影響用電設(shè)備的電氣性能和導(dǎo)線的允許溫度;為保證一定的機(jī)械強(qiáng)度,一般低壓導(dǎo)線截面積不小于1.0mm2。