韶關直銷列管式換熱器價格品質售后無憂,特賽化工可靠

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管板與折流板鉆孔的幾點工藝要求：

a. 配鉆。即按照管板、折流飯裝配時空間相對位置關系疊在一起鉆孔的方式。它是確保裝配時穿管順利進行的有效辦法之一。

b. 采用脹接或者脹焊連接時，管板所鉆的孔內需要開槽，可借助開槽黎加工.一般為一至兩道槽，以便脹管時管壁金屬因塑性變形嵌子槽內。

脹接，脹接是利用脹節都伸入管口，并按順時針旋轉，對穿入管板孔內的管子端部脹大，使管子達到塑性變形，同時管板孔也被脹大，產生彈性變形。脹管器退出后，管板產生彈性恢復，使管子與管板的接觸我面產生很大的擠壓力，因而管子與管板牢固地結合在一起，達到既密封又能抗拉脫力兩個目的。表示脹管前后管徑糟大和受力情況。脹管器的結構有多種，為斜桂式脹管器，主要由脹桿1、外殼2和三個錐形滾柱3三部分組成。

為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置（膨脹節）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6Mpa時由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償的作用，就應考慮其他結構。

使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。