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發布時間：2020-12-12 05:20
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液壓馬達型號
液壓馬達型號選型原則
(1)應根據實際需要的大使用壓力、輸出扭矩、高轉速對照馬達的技術參數表選擇相應的馬達型號。
(2)所選液壓馬達型號的轉速、排量應與所選的液壓泵的可供流量相匹配。
(3)使用中應滿足下列要求：
所選液壓馬達型號額定有效輸出扭矩大于需要的輸出扭矩；
所選馬達額定壓力大于大使用工作壓力，長期連續運轉壓力應比額定壓力減低25%，瞬時高使用壓力不得高于公稱高壓力。
所選液壓馬達型號額定轉速大于使用工作轉速，使用工作轉速大于所選馬達低轉速，不允許在高轉速下連續運行大于10min。
對傳動功率較小、轉速低的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率，低的工作壓力有利提高容積效率。
對于液壓馬達型號傳動功率大、轉速要求高的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是機械效率，高的工作壓力，小的排量有利提高機械效率。
有低速穩定性要求的工況，宜選排量大些的馬達，因為排量越大、工作壓力越低、低速穩定性越好。當受外形尺寸限制時，可選小排量馬達配減速器。
液壓馬達型號選擇時的五個方法
液壓馬達型號挑選時的五個方式
1、因為活塞與擺缸找不到縱向力，活塞底端設計方案成負壓均衡，活塞與發動機曲軸中間根據滾柱軸承傳扭矩，這種均降低了傳動系統全過程中磨擦損害。因此GM系列產品液壓馬達具備很高的機械效率，高的啟動扭距（啟動時機械效率0.92左右）的特性。
2、平面圖配流器簡易靠譜，提升了密封性能，因此低速檔可靠性好，泄露非常少。活塞與擺缸中間用塑膠活塞環密封無滲漏，因此具備很高的容量率（達到0.98）。
3、因為液壓馬達型號構造上降低了磨擦損害，提升了密封性能，因此低速檔可靠性好，可在1r/min工況下穩定運行，變速范疇大（速率調整比達到1000）
4、因為活塞與滾子軸承根據卡環貼牢找不到空隙，因此該系列產品液壓馬達能夠做泵工況下運行，當進油孔封閉式后電機能夠在隨意輪工況下高速運行。
5、該系列產品液壓馬達型號工作壓力高，工作壓力可大45MPa。很輕、重量輕、輸出功率高。
6、因為構造簡易，設計方案有效，選用負載工作能力大的滾動軸承，因此工作中靠譜、長壽命、噪聲低、汽車傳動軸容許承擔軸向負載，轉動方位可大逆轉。
液壓泵與液壓馬達型號有什么區別
液壓馬達型號分類：
按結構形式分:齒輪式、葉片式和柱塞式幾種主要形式。
按轉速、轉矩范圍分:高速馬達和低速馬達。
齒輪式液壓馬達結構簡單,價格便宜,常用于高轉速、 低轉矩和運動平穩性要求不高的場臺。如驅動研磨機、風扇等。
液壓馬達型號轉動慣量小,動作靈敏,容積效率低,機械特性軟,適用于中速以上,轉矩不大，要求啟動、換向頻繁的場合。
軸向柱塞式馬達容積,調整范圍大,且低速穩定性好,耐沖擊性能差，常用語要求較高的高壓系統。
液壓泵分類：
按結構分:柱塞泵、齒輪泵、葉片泵三大類。
按排量是否可調分:定量泵、變顯泵。
按排油方向分:單向泵、雙向泵。
按壓力級別分:低壓、中壓、中高壓、超高壓泵。
齒輪泵:體積較小,結構較簡單,對油的清潔度要求不嚴,價格較便宜;但泵軸受不平衡力，磨損嚴重,泄漏較大。
齒輪泵廣泛地應用在設備、冶金設備、建筑機械、工程機械、農林機械等行業。
葉泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運轉平穩、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結構比齒輪泵復雜。起重運輸車輛、工程機械的液壓系統中選用高壓葉
柱塞泵:容積、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統;但結構復雜材料和加工精度要求高、價格貴、對油的清潔度要求高。騎車柴油機中常用柱塞泵來輸送高壓燃油。
