3D打印模型服務為先“本信息長期有效”

淺述快速成型技術的研究方向

某些性能比較高快速成型系統軟件亟待開發。而且，數據處理精度和速度必須得到提升，而通過CAD原始數據進行直接切片的方法需要更多地研發，于此同時，必須減少切片處理和格式轉換過程損失的精度。

這點尤其重要，即新的快速成型能源亟待研發。

要創新和改進快速成型工藝及方法。蘇州手板打樣根據目前的研究，直接金屬成型技術或將成為今后應用和研究熱點。

通常情況下, 3D打印模型處理流程如下:1)建造三維模型,由三維設計軟件,設計出模型的CAD實體; 2)模型的三角網絡化,模型設計后,專業CAD軟件都自帶轉換和輸出STL格式文件功能，STL文件是將模型用一系列小l三角形平面逼近原型的處理，是3D打印領域的標準接口文件；3）對三維模型進行切片處理, 生成的STL文件模型在Z軸上用等間隔平面切出面片; 4)掃描路徑的生成,在切除等間距面片后根據截面輪廓信息設計掃描路徑。

FDM 熔融沉積成型技術中, 噴頭的進料方式主要有兩種: 美國Stratasys 公司開發錐型螺桿噴頭和柱塞式噴頭.錐型螺桿的噴頭由第l一級送料機構、第二級加壓送料機構、加熱和溫控裝置以及噴嘴組合而成, 送絲機構將材料送到第二級入口, 由螺桿依靠額外的電機驅動旋轉送料. 在噴頭的推廣和市場運用上, 錐型螺桿式噴頭占有優勢, 因為螺桿式噴頭結構簡單、控制方便、易于實施并且能夠提高擠出材料的速度、粘度和流量的均勻性, 有利于更快地構造零件, 提高快速制件的尺寸精度.

結合3D打印和傳統加工制造有什么好處?節省時間和生產成本

3D打印可以作為傳統制造加工的重要補充理由之一是可以減少材料浪費。傳統制造加工或銑削通常使用一塊原材料，從該原材料中根據模型外觀不斷削減材料。這意味著削減下來很多材料將無法重復使用，但是很多3D打印技術卻可以按需使用材料，避免造成浪費。

甚至有些機械加工產品直接將3D打印和CNC加工結合在一起。例如制作一個零件時每隔10層利用3D打印制作，再使用一臺傳統加工機器來鉆出高度精l確的管路。該解決方案意味著交貨時間縮短了10周!這樣大大降低了生產成本。除此之外，同時使用這兩種制造技術為人們提供新的設計解決方案。現在可以把單一復雜零件作為一個整體生產，從而完全省去了組裝時間，又降低了成本。