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我國數控功能部件生產企業的規模小

　　據統計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業有70多家，占全部生產企業的10%以下。

事實上，經過近些年來在進一步提、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統過渡。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

　   在進一步提、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主的發展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

       科學技術是生產力。羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發電設備、模具等傳統機械制造行業，也正在國家振興裝備工業政策的引導下，進行產業的優化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術水平。科技對于產業發展的促進作用在今天已經不言而喻了。數控機床是其他制造業得以實現的基礎，因為它的產品之間關系著其他行業制造質量高低。我國數控機床科技水平一直處于低水平，雖然在某些領域可以與世界機床強國以較高低，但是整體的弱勢也是造成我國數控機床行業無法進入'世界機床強國'行列的原因。

　由于國內數控系統生產企業的起點都很低，這樣導致了企業的技術水平落后，目前國內數控系統生產企業在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業用做新產品的開發而不是關鍵技術的研發。

　　同時，跨國公司為了占領中國巨大的市場，采用技術封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略?；镜恼叻较蚴且褔艺邔颉⑿袠I結構的改善和靈活高效的企業機制三者更好地結合起來。一方面，對中國不能生產的產品，跨國公司不僅抬格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產的數控系統，則連續采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業僅有的中檔產品的市場份額，并不惜重金從中國數控企業挖走熟悉業務的市場策劃和銷售人員。