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發布時間：2021-06-15 08:34
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是什么？
1）在鍛件調質、退火、正火狀態下，硬度低于45HRC，切削加工對鍛件的質量包括表面光潔度、殘余應力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至于造成工件潛在性能的變化。
2）對鍛件淬硬的鋼或鍛件加工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表面造成一定程度的破壞。
硬態切削已加工表面的完整性內容主要包括表層組織形態以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應力的分布和白層的產生。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件
鍛件表面是否要清理以及清理方法，由用戶與制造單位在訂貨時協定。
制造單位應保證鍛件沒有白點。當在一個鍛件上發現白點時，則與該鍛件同一爐鋼并同一爐熱處理的整批鍛件，均應逐個進行白點檢查。
鍛件可直接用鋼錠制造，但鋼錠應選擇鎮靜鋼，必須標明爐號，并附有檢驗合格證明書。
鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯制成，這些鋼材必須對無合格證書的鋼錠、鋼坯和鋼材，必須按有關的材料標準進行復檢，確定合格以后才能使用。制造單位必須按用戶圖樣規定的鋼號生產鍛件。如需代用，必須征得用戶同意并出具書面文件。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查
為了保證鍛件質量滿足設計、使用所要求的各項指標，需對鍛件（坯料、半成品和成 品）進行質量檢查。—般鍛件質檢查的內容有：化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘余應力檢查以及超聲波探傷等。
1.化學成分檢查 一般鍛件不進行化學成分檢査，化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或的鍛件，可從鍛件上切下一些切屑，采用化學分析或光譜分析檢驗化學成分。
2.外觀尺寸檢查 采用目測、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小，以確定鍛件是否能夠機械加工。
3.宏觀組織檢查 又稱低倍檢查，是用肉眼或不大于10倍的放大鏡，檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有：硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。
4.顯微組織檢查 即金相檢查，是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀態和分布情況，從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關系。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能顯示偏析及一些化合物的分布，并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。
已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬態切削后工件表面均勻殘余壓應力，而磨削后鍛件的壓應力主要集中在工件表面。
刀具鈍角半徑越大，殘余壓應力值越大；鍛件硬度越高，殘余壓應力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利于殘余壓應力的形成。
