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此外,止回閥必須符合行業標準,以確保成功的結果.我們的團隊完全理解任何應用程序的嚴格要求.我們的主要目標之一是在故障發生之前,這就是為什么每次閥門壓力和泄漏測試都能防止止回閥完全失效.　　試驗方法:止回閥按MSSsp-61、ANSI標準、殼體和密封壓力試驗驗收標準的要求.適當的應力測試是通過各種方法進行的.外殼測試:閥門在100F額定壓力下進行測試,壓力不小于1倍,并被四舍五入到下一個高的25磅增量.試驗介質為水,不應小于試驗介質.

泵的流量調節是通過旋轉和驅動調節螺桿來調節手輪,改變弓形連桿之間的距離,改變柱塞(活塞)來移動泵腔內的沖程來確定流量的大小.調整手輪的校準決定了柱塞的行程,準確率為95%.

　　泵具有良好的性能,在隔膜計量泵是不泄露,安全性能高,計量交付是準確的,可以調整流量從零到大固定值范圍,和壓力可以選擇正常壓力的大允許范圍.直觀、清晰、穩定、無噪音、體積小、重量輕、易于維護,可并行使用.

假如水能從出口流入、進口流出，則闡明單向閥反裝，需求調整。發作單向閥阻塞的狀況適當遍及，由于NSI配料過程中，雜質太多。處理的辦法是，將泵進口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度進步，使雜質沉積在罐底，然后定時排掉。

  附油槽進料單向閥損壞隔閡式計量泵正常作業時，液壓腔充溢液壓油。當腔內液壓油缺乏時，附油槽內的液壓油會經過進料閥彌補其缺乏，假如該閥損壞，就會導致膜片中止運動或運作起伏不行，然后引起泵不上量或上量缺乏。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座合作欠好；閥體密封環失效；閥繃簧失效或其預緊力不妥。

與固定頻率、改變沖程長度的計量泵相比較，固定沖程長度、改變頻率的計量泵有哪些優勢?

通過校正，每一個沖程的投加量是已知的。因此總的投加量可以通過計算得出(投加量=每沖程投加量*頻率)。總投加量與頻率成線性關系(50%頻率=50%投加量)。通過外部的脈沖或模擬量控制，投加量可以在一秒鐘之內從小調到大。另外它比電機驅動的沖程長度調節成本要低的多。