吉林大流量中開(kāi)式雙吸泵量大從優(yōu)「在線咨詢」

1， 產(chǎn)品特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，泵體于泵蓋的分開(kāi)面在軸心線上，無(wú)需坼卸電機(jī)及管路，即可取出轉(zhuǎn)子件      進(jìn)行維修。

2，用途及使用條件：大流量中開(kāi)式雙吸泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水德?tīng)柌缓腆w顆粒的液體之用，說(shuō)輸送液體溫度不高于80度，適用于工廠，礦山，空調(diào)，冶金，電力，城市給排水和農(nóng)田灌溉等。旋轉(zhuǎn)方向：從電機(jī)方向看，S型泵為順時(shí)針?lè)较颍籗H型泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。

3，品種，規(guī)格和性能范圍：S/SH型泵全系列共28種基本型，經(jīng)過(guò)對(duì)葉輪切割可擴(kuò)展為58種規(guī)格。          流量范圍：112m3/h--3960m3/h

揚(yáng)程范圍：9m--135m  口徑范圍：150mm--600mm

大流量中開(kāi)式雙吸泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

軸封:選用機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無(wú)泄漏。

軸承:選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長(zhǎng)。

旋轉(zhuǎn)方向

從電動(dòng)機(jī)端看，泵軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(即泵進(jìn)水口在右方)。根據(jù)用戶需要，可改為反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)泵通過(guò)在泵型號(hào)尾部加注字母F表示

材料

如用戶未提出特殊要求，單級(jí)雙吸離心泵(中開(kāi)泵)主要零部件泵體、泵蓋、葉輪、雙吸密封環(huán)、軸套等為灰鑄鐵材料，軸為45號(hào)碳鋼。根據(jù)用戶需要，軸可采用2Cr13、40Cr等材料，其它主要過(guò)流部件可采用球墨鑄鐵、鑄鋼、青銅及不銹鋼等材料。