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發布時間:2021-06-20 08:25  
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晶彩色母粒報價的六大好處
晶彩色母粒報價由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性塑料,經優良分散化而成的塑膠添加劑,其所采用的環氧樹脂對添加劑具備優良濕潤和分散化功效,而且與被上色原材料具備優良的相溶性。即:色漿 媒介 防腐劑=色母粒
1.有益于維持色漿的有機化學可靠性和色調的可靠性;
2.使色漿在塑膠中有更強的滲透性;
3.維護實際操作工作人員的身心健康;
4.工藝流程簡易,脫袋非常容易;
5.自然環境整潔、不臟污容器;
6.省時省力和原料。
使用晶彩色母粒報價注塑成型過程中出現灰黑斑紋的原因與解決方法
1、表觀灰黑斑紋可能發生在膠口附近,流道的中間和遠離膠口的部分。只能在透明的零件中可看出,并且往往用PMMA,PC和PS料制成的產品有此現象。
物理原因
如果計量過程開始太早,螺桿喂料區里顆粒裹入的空氣沒有溢出喂料口,空氣就會被擠入熔料內。然而,喂料區內的壓力太低不能將空氣移到后面。料筒內熔料中被擠入的空氣就會使制品內產生灰黑斑紋。
就像壓縮點火式柴油發動機里面所發生的情況一樣,被料筒內擠入的空氣所造成的焦化現象有時被稱為“柴油機效應”。
焦化現象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由于壓縮作用產生高溫,同時空氣內的氧氣通過氧化作用使熔料產生斷裂。
工藝調試應該在喂料區的中間開始熔化過程,此處熔料壓力已較高,迫使顆粒之間的空氣朝后移動并溢出料口。
與加工參數有關的原因與改良措施見下表:
1、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓
2、喂料區的料筒溫度過高 降低喂料區的料筒溫度
3、螺桿轉速過快 降低螺桿轉速
4、循環時間短,即熔料在料筒內殘留時間短 延長循環時間
與設計有關的原因與改良措施見下表:
1、不合理的螺桿幾何形狀 選用加料段長的螺桿,且加料段的螺槽較深
要弄清楚是水斑還是其它斑紋,還有水斑不一定把膠料烘干透就不會產生,其它因數也會型成有水斑現象、例如模具凍水過凍、由于溫差效應產生露水、模具混水湛流、材料混雜等都會產生此現象。
使用晶彩色母粒報價塑膠成品制作過程中出現氣泡(真空泡)
氣泡的氣體十分稀薄屬于真空泡。一般說來,如果在開模瞬間已發現存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下,與型腔接角的燃料牽拉,造成體積損失的結果。氣泡是指成型品表面鼓起的一種現象。 以下二種情況容易出現氣泡,即注射成型后從模具取出時,制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時。不論哪種情況,當成型品表面因高溫而變軟時,內部的氣體都會因受熱膨脹而將成型品表面頂起,從而形成氣泡。如果計量時卷入了大量空氣,則容易產生氣泡。具體來說也就是螺桿轉速快、背壓低并且抽塑量多的時候容易產生氣泡。此外,在模腔填充過程中,有些流動樣式有時也會卷入空氣,從而產生氣泡。如果表層與芯層之間的結合很弱,或者存在細小的空洞或裂紋,則很容易以此為起點產生氣泡。具體來說, 在成型薄壁制品因強行填充導致應變殘留在制品中,或冷料或噴射紋的混入等。特別是在液晶高分子中,由于層間強度不高(這是樹脂的固有性質),因此很容易產生氣泡。