惠州化學鍍鎳表面處理承諾守信 天強五金加工廠

化學鍍鎳層如何清退

  1. 在退鍍槽內加入2/3水，并加入50g/L的NaOH溶解完全。

   2. 加入所需數量的XMLS-NST 603 A（75g/L），充分攪拌溶解。

   3. 加入所需數量的XMLS-NST 603 B（200ml/L），攪拌均勻。

   4. 用水補充到規定的體積，并加熱到操作溫度（80-90℃）。

   化學鍍鎳水性封閉劑具有閃點高、可水溶性、不燒，使用安全、環保、無鉻、無排放等優點。可稀釋或原液使用，非常簡單，只需常溫浸泡，使用壽命長，耐腐蝕性能提高5-20倍，所以非常受工業領域生產的歡迎。

鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍鎳又稱為無電解鍍鎳，也可以稱為自催化電鍍鎳，是指在一定條件下水溶液中的鎳離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程

 鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型（低氯化物）即稱之謂Watts（瓦特）鍍鎳液在工業上的應用普遍。幾種不同鍍鎳溶液中所獲得的鍍鎳層的物理性質，如表2-3-45所列。鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。

在功能性應用方面，在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。

化學鍍鎳是表面處理的一種常見方法，具有為硬度高、耐磨性好、速度快、均勻、環保等特點，所以其廣泛用于各類電子、航空、航空、機械、儀器、日用五金等產品中。

　　化學鍍的發展改善了這些問題，運用越來越廣泛，只要與溶液接觸就可以在表面鍍鎳，所以厚度均勻，而電鍍就會因電流分布問題而造成的鍍鎳分布不均勻，厚度不一，浪費材料提高了成本。

　　為了獲得穩定的鍍速和鍍層質量，將濃度、溫度、PH等工藝參數固定在小范圍內，也可以通過調整化學鍍鎳液的組成和含量來提高或降低鍍鎳層的磷含量。例如，我們可以通過在化學鍍鎳層中添加一定程度的蘋果酸來增加磷的含量。　　同樣，如果鍍液配方中各組分的含量控制在一個固定的程度內，也可以通過改變鍍層參數來調節鍍層的磷含量。　　例如，在鍍液配方中加入酸性磷化學鎳，可以提高鍍液溫度、鎳離子濃度、PH值等，可以降低磷的含量。