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發布時間:2021-09-01 20:05  
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廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產解決方案及一體整機配套。打包銷售(液態硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠注塑成型模具),這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費,而已相對于后期的售后服務也是很方便的。
注射成型機械工藝流程中的4大工藝原理將固態的硅膠,
通過注射機器的壓力,用一定的速度注入模具內,模具通過水道冷卻將硅膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。主要用于熱塑性的成型,也可用于熱固性的成型。主要用于熱塑性的成型,也可用于熱固性的成型。
①混合:膠料與固化劑按重量比10:1混合(該膠增加固化劑的用量會減慢固化速度),混合可以手動或使用攪拌設備。
②脫泡:混合后的LSR注射成型硅膠膠料在做標牌或在布料上印制商標前應進行真空脫泡。在真空下,膠料體積可增大4~5倍,因此,脫泡的容器應比膠料體積大4~5倍,幾分鐘后膠料體積恢復正常,當表面沒有氣泡逸出時(約十分鐘)即脫泡結束,少量使用時可在真空干燥器中進行。
③加料:由于注射成型是一個間歇過程,因而需定量(定容)加料,以保證操作穩定,塑料塑化均勻,終獲得高質量的塑件。
④塑化:成型物料在注射機機筒內經過加熱,壓實以及混合等作用,由松散的粉狀或粒狀固態轉變成連續的均化熔體之過程。
廣州天沅硅膠機械公司的液態硅膠供料系統,不是在其他制造上尋找來的一個產品,而是天沅公司具備這種液態硅膠成型設備整套的研發及制造。天沅擁有專業的液態硅膠成型機 硅膠送料系統研發制造團隊,及獨立的硅膠機 模具制生產造車間,實力雄厚,與這家公司合作,后期的培訓售后都是方便的。
液態硅膠送料機的設備部件
液態硅膠送料機在現在冷流道的設計越來越受重視,注塑機廠家生產硅膠注塑機時候采用的現代冷流道體系充分考慮到硅膠產品本身的特性,在注塑生產的時候達到了原料的無浪費,邊成型,提益。
在液態硅膠送料機廠家生產中,冷流道模塑設計的比重不斷的提高,在給注塑注塑行業帶來的效果就是硅膠產品的產量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數較高材料,在模具的高溫狀態之下會出現膨脹情況,冷卻時卻僅有微小的收縮。因此,部件通常不能在模具中保持正確的側邊距,只有在表面積較大的空腔中才可以保持。
廣州天沅制造的液態硅膠注塑成型機,型號多達10幾種,使用與各行業的硅膠制品的成型制造,比如:yi用:喉罩,導尿管,硅膠月經杯,指示氣囊,;廚衛的花灑硅膠件,高壓鍋密封圈等;電子汽配;硅膠耳塞,手機護套,石墨板密封圈,新能源電池密封圈等等。
注塑機轉型液態硅膠注射成型的4大優勢如下:
1. 保留原有的注塑機設備
只要把注塑機的注射單元進行改裝,不用淘汰原有的設備;
2. 節省成本
改裝的注塑機配套液態硅膠送料機,即可實現生產液態硅膠制品的工藝,成本大概是15萬;
3. 一臺液態硅膠供料系統可配2臺注塑機,使用穩定可靠。
4. 液態硅膠產品的發展趨勢
目前,液態硅膠產品已逐漸取代塑膠產品和固態硅膠產品,并廣泛用于、母嬰、電子、廚具、潛水、廚具等行業,可以讓企業從生產中低端市場邁進市場,實現產品和企業的轉型。
如果您想把您現有的注塑機免費升級為液態硅膠機歡迎留言評論哦~