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發(fā)布時間：2021-09-02 10:40
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吹塑機在注射和吹塑方面的基本特征
1.對注射型坯模中型腔和芯棒的設(shè)計要求
芯棒直徑小于吹塑容器頸部的窄直徑
容器的窄直徑盡可能大些
2.吹塑模具的設(shè)計要求
應(yīng)設(shè)有排氣槽，底部設(shè)計凹狀，模體選用耐腐蝕的碳素工具鋼及普通合金鋼。
1.管坯溫度與吹塑溫度
溫度太高：熔料粘度低易變形，使管坯在轉(zhuǎn)移中出現(xiàn)厚度不均。
溫度太低：制品內(nèi)常帶有較多的內(nèi)應(yīng)力，使用中易發(fā)生變形。
2.注射吹模的樹脂
具有較高的相對分子質(zhì)量和溶融粘度，而具溶體粘度受剪切速率及加工溫度的影響較小，制品具有較好的沖擊韌性，有合適的熔體延伸性能。
怎樣才能縮短更換色料的時間呢？
1）可在原料中添加適量的水，千萬別多！這目的是為了能夠在儲料機頭內(nèi)產(chǎn)生氣泡，增加溶體壓力，縮短換色時間。
2）選用手動方式調(diào)節(jié)壓料的液壓缸內(nèi)壓力，增加溶體時間，縮短換料時間。
3）換色料時候，要將機頭和料桶內(nèi)的色料都清潔干凈，防止再次進入擠出機內(nèi)，這也是加快換色的小方法。
4）長時間換料的機頭，可以進行技術(shù)修改，采用計算機工程軟件對機頭各個零部件進行分析與改進。也可以加快換色速度。
吹塑機的多腔化趨勢分析
1、吹塑模具要求具備高生產(chǎn)率，更高的生產(chǎn)效率才能短期內(nèi)生
產(chǎn)出更多的塑料模具。這樣才能為客戶贏得更多的利潤。現(xiàn)在一模多腔的吹塑模具受到塑料模具制造企業(yè)的歡迎度越來越高。吹塑模具的多腔化必然是未來的一大趨勢。
2、因為隨著吹塑模具的多腔化以及塑料模具的生產(chǎn)要求率。必須提高吹塑模具剛才的穩(wěn)定性以及在快速反復(fù)的高強度的吹塑過程中保持耐熱性。現(xiàn)在因為高強度的使用，吹塑模具的返修率和損壞率越來越高，這都需要依賴于吹塑模具來改善。
3、提高吹塑模具的精度，因為多腔模具的流行，對于吹塑模具的精
度要求越來越高。對于相關(guān)吹塑模具的設(shè)計和技術(shù)人才的要求越來越高。
