鋁母線槽廠家來電咨詢【華威母線槽】

母線槽測量前的準備工作和注意事項

母線槽測量時必須具備的條件:

1、招、文件及合同中有關技術條款、技術協議的復印件必須具備；

2、測量工具必須盡量齊全，如卷尺、稿紙、筆、線錐、遠紅外測量儀等；

3、現場測量時，必須在具有安全保障的前提下方可進行，如必須配戴安全帽，高空測量時還必須系安全帶，現場照明器材（手電或太陽燈）也應具備；

4、現場測量時必須要有用戶安排熟悉現場母線走向的人員配合，共同進行。

   母線槽在垂直安裝于樓板的位置要預先留洞.測量好位置,用螺栓把兩根支架與母線槽接好,用母線槽輔料配套的螺栓套上防振用的彈簧墊片.擰緊螺

母固定在支架上. 用水平安裝壓板及配套的螺栓螺母墊片彈簧等,將母線槽固定在一字支架上,然后,逐節向上安裝,一定保證母線槽的垂直角度,可以用

磁力線掛錘.后安裝完終端,加上蓋板,緊固螺栓. 無論是垂直安裝還是水平安裝,一定要保證角度不能有差錯.螺栓緊固好,端頭蓋板蓋好。

鋁合金母線槽接地技術認識

 傳統的保護地線PE線放置在母線槽內一側，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好。因此國際電氣技術公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。　　把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕，接觸不良而產生接地連續性不良現象。　　在母線槽強制性標準GB7251．1的7．4條防護的7．4．3．1．5條中規定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力，而且載流容量足以承受成套設備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續性。在7．4．3．1．7表4中規定了保護導體截面積。在7．4．3．1．5(e)中規定如果將外殼當做保護電路的一部分使用時，其截面積與7．4．3．1．7中規定的小載面積在導電能力方面應是等效的。室內的普通工作，如樓層電氣豎井及配電間內，為保證安全性，應選用不低于IP40等級的母線槽。

封閉母線槽模具設計要點到底是咋樣的呢？

   (1)組合上模分段設計，既方便機械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質量，同時便于上模的組裝與更換。

   (2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗和修模來確定的。

   (3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質量，圓角越大或左右臺肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會使制件表面產生較大壓痕，設計中我們確定臺肩圓角為R0.5。即：假如指明母線干線用于正常機械負載，則需至少4倍單元長度的質量施行考核。

   (4)下模體采用整體設計，既保證了各槽加工精度，也便于實現其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機下工作臺面上，因此同時也方便其安裝和更換。

關注母線槽的導體材質：

①目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，價格差別較大。除了應該關注其純度，還應注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復合母線關鍵的性能參數。在進行90°折彎時不起泡，不出現明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現銅鋁分層，才能在電氣設備中使用，達到了界面結合強度的低要求。因此母線槽能夠得到如此廣泛的認可，和其良好的性能優勢是分不開的，如果大家想要了解更多關于母線槽的知識，可以直接在我們的網站上進行了解。制造工藝不同，其界面結合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能界面原子形成原子鍵結合，在經過熱處理擴散，使點結合變為面結合，但其擴散深度微薄，界面結合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結合均勻，并有一定厚度的復合層，達到較高的界面結合強度。