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發布時間：2021-01-16 02:51
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高壓水射流清洗軟管
清洗技術
是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環境等特點。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業界的普遍認同與重視。在傳統的清洗作業中采用的清洗技術有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發達國家在70年代以前主要采用化學方法清洗,自70年代末開始發展高壓水射流清洗技術。高壓水射流清洗已經成為西方發達國家的主流清洗技術，占到了清洗業市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業的90%。日本、歐美等西方發達國家在70年代以前主要采用化學方法清洗,自70年代末開始發展高壓水射流清洗技術。
我國的清洗行業多年來一直處于化學和手工清洗的落后狀態，據估計，我國工業清洗80%是用化學方法。無論是化學清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環境等問題，遠遠不能滿足現代社會日益增長的工業及民用清洗要求。
高壓水射流清洗技術自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。高壓水射流清洗在我國工業清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。隨著現代社會對清洗行業提出的效率、潔凈率及環保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術在我國的普及應用是必然趨勢。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。
傷害形式
（1） 噴射沖擊 噴槍是清洗機的核心部件，是清除表面污染物的主要工具，它由噴嘴、噴頭、噴槍、噴桿及鏈接頭等部件組成。
（2） 射流噴濺 除了水射流噴射會直接傷人之外，高壓系統任何細小的都會形成微射流。對人員造成潛在的危險。
（3）基體穿透 選擇合適的壓力等級，水射流不會損傷被清洗的基體，這是水射流清洗的主要優點，常用的被清洗物的基體以金屬材料居多，主要是鋼材或鋼管，有相當強度，但是在強大流體沖擊下基體被沖擊變形甚至穿透或腐蝕厚度估計不足，清洗壓力等級選擇不當。則可能出現高壓水射流穿透基體或清洗面屈服變形的事故。石油化工、橡膠各種設備、容器內外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦爐中的原由殘渣、焦油污垢，各種沉淀物、橡膠、乳膠等的清洗。
（4） 物體撞擊 物體飛出傷人是指高壓系統零部件松動拋出或高壓軟管甩動對人體造成的傷害。大多造成外傷，通常不會是致命的。
（5） 油氣 在適當條件下，靜電是一種不容易忽視的火源。
（6）缺氧歇息。
（7）噪聲超標 噪聲是指影響人們正常工作和生活，危害人們身心健康而需要控制的聲音。
（8）元件配裝。
（9） 一般機電故障 [1] 。
鋼絲纏繞超高壓清洗軟管
鋼絲纏繞超高壓清洗軟管 液壓水射流清洗軟管詳細介紹： 高壓清洗管管是將高壓水泵產生的高壓水輸送到高壓噴槍的運送工具，是從卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管。這段管路壓力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達到2/3左右。在實際應用中，如果高壓管選用不當，將會導致高壓清洗機清洗效果大大降低。寬領域高壓水射流清洗一開始就只出現在工業清洗的領域，由于其對環境無污染而且介質是水方便獲得，在工業清洗領域迅速的拓展，從化工、煤炭到電力以及除銹、噴涂預處理。
大家在選用時，主要應考慮的幾個重要參數有泵壓、流量、高壓管直徑、長度和管內的粗糙度等。那么，如何選擇合適的高壓管，我們可以從以下角度來參考。 1、高壓管額定壓力選擇 高壓管的額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，只有這樣高壓膠管的使用壽命才能達標。另外，高壓清洗機在運轉中，泵的壓力不得超過高壓膠管的額定壓力，如果超過，會使膠管使用壽命降低。如果超過25%，膠管壽命就會降低一半。與此同時，接頭等處會有脹裂的危險。 2、高壓管額定流量選擇 高壓管中高壓水的流量是由膠管內徑和流速來決定的。適當的通徑：系統軟管長度一般情況下在十幾米至幾十米之間，在如此長的輸送距離下，其壓力損失是相當大的。而管內高壓水流速一般以
6-8m/s最為合適。另外，高壓管在相同內徑的條件下，例如10mm，當流量從50L/min增加到75L/min時，壓力損失則增大130%。也就是說，當高壓管直徑不變時，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會產生更大的阻力或壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高高壓清洗機清洗效率時，必需同時權衡壓力損失所造成的影響。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結母體，徹底清洗干凈。
