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發布時間：2021-04-03 09:16
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磷化膜結晶粗糙多孔產生原因
（1）磷化槽液中游離酸度過高。
（2）槽液中亞鐵離子含量過高。
（3）零件表面有殘酸，發生過腐蝕。
解決方法
（1）降低槽液中游離酸的含量。
（2）增加氧化劑比例，加進行調整。
（3）加強中和及水洗，控制酸洗濃度和時間。
表面粘附白色粉狀沉淀產生原因
（1）槽液中游離酸度低，游離磷酸量少。
（2）含鐵離子少，零件表面氧化物未除凈，溶液中氧化劑過量。
（3）總酸度過高，槽內沉淀物過多。
磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應形成磷酸鹽保護膜的化學反應過程。主要成分磷化開槽劑、補充劑、調整劑、促進劑幾部分組成。
一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調整劑、磷化促進劑幾部分組成，其中開槽劑和補充劑為主要組成成分：開槽劑是建槽使用，補充劑是建槽之后的補充使用；表面粘附白色粉狀沉淀產生原因（1）槽液中游離酸度低，游離磷酸量少。磷化調整劑是調節磷化液的總酸和游離酸，以達到合適的酸比；磷化促進劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進磷化的反應速度。
1.作涂裝底層。磷化膜有很多磷酸鹽結晶，有很好的吸附能力。可廣泛用作涂料、電泳、粉末等涂裝底層。它不但能增加金屬和涂層給合力，還能提高工件的耐蝕性。膜重一般為0.5-3g/m2,以微晶谷粒狀、球狀結晶為。以鋅系磷化液和鐵系磷化液。
2.作鋼鐵防銹用。膜重必須大于10g/m2,
這種磷化膜通常經磷化處理后再涂一層防銹油或防銹脂，以提高其性能。
3.冷加工潤濕用磷化膜。中溫鋅系磷液膜有助于冷加工成型，鋼鐵加工前，表面先上一層磷化膜，再浸一層潤滑劑，可用于各種冷沖，拉絲，拉拔。
4.減摩潤滑用磷化膜。錳系磷化膜摩擦系數小，對潤滑劑保存性能好，一般可以用于機械之間的潤滑層。如錳系磷化液與二硫化鉬潤滑劑配合用，不但可以增加機械的潤滑性，還能提高耐蝕性、耐熱性、耐寒性。
5.絕緣用的磷化膜。變壓器、電機硅鋼片處理后可以提高絕緣性能。一般采用鋅系磷化液處理。
