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發布時間:2021-08-22 12:13  
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進料口堵塞
使水泥管模具反向轉動損壞結塊,一段時間后恢復原來的進度,一般便會使堵塞情況有所緩解。否則就得采用人工清理排除了。
出料口處堵塞
往料斗內倒入水泥漿,反復正、反向啟動泵打開通路。使其保持通暢狀態繼續正常工作。
管閥處堵塞
泵送水泥結束后,要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。
輸送管道堵塞
當輸送壓力逐漸高,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵發生振動,管路也伴有強烈的振動和位移時,可判定是管道堵塞。可以采用上面類似的方法進行排除。
要保證水泥管模具內部用油的更換的日期,一般為半年更換一次,在更換的時候要徹底的清理干凈油箱。否則會降低設備的壽命。要是設備工作效率維持的更好,對設備的保養工作是必不可少的。
水泥涵管模具的安裝:
將鋼帶送入4套以上的成形模具中卷制成管裝,然后在焊接區通過弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過兩套以上的整模具壓成標準尺寸,然后盤起或定尺寸切斷。
在出料口一定長度處安上微動開關,管子伸到開關處后觸發電路控制切割砂輪動作切斷管子。水泥制管機只是測量長度的方法和切割的方法不同。在沒有水泥制管機以前靠人工生產都是要建一個模具,然后在其中填充混合水泥漿,還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。模具產品的流暢必須進一步國際化,求購水泥管模具,出現國內市場國際化、國際市場國內化的場合場面。
水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設備,生產工藝與等徑電桿基本相同,由筒體、環筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成,其中跑輪起到與水泥井管機托輪接觸、磨擦,使模具在高速旋轉的作用,我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼,使模具使用壽命大大延長。水泥管模具組裝后筒體內壁錯位用鋼直尺測量,模具組裝后筒體內壁錯位不大于0。
水泥井管模具在保養時,需要注意幾點,來保證產品的正常使用和保養效果,具體內容是:
1、水泥井管模具一般采用抗磨液壓油。
2、要經常檢查水泥井管模具各潤滑點、緊固件等部位。
3、液壓油一般6個月更換一次,水泥井管模具使用后要徹底清洗。液壓油變質、變臟會使系統噪音增加,壽命降低,甚至使整個系統癱瘓,必須時時注意。
4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗,使油路暢通。
水泥管模具全部采用定型鋼模,每套模具在開始使用之前均需用磨光機打磨內部,使其光滑、圓順,然后再涂上脫模劑,脫模劑應采用專用的脫模劑或干凈清潔的機油,決不可用廢機油作脫模劑。
混凝土拌合采用電子計量的強度制攪拌機進行,由于混凝土是干硬性混凝土,其坍落度為零,故必須嚴格控制加水量。
離心成型:將安放了鋼筋籠的水泥管模具吊入懸輥式水泥制管機,啟動電機,模具便開始繞懸輥軸高速旋轉。在旋轉過程中,由人工不斷向模具內投入已拌和好的混凝土,混凝土在離心旋轉的作用下自然密實成型。投料時要注意均勻地投料,防止離散,在全部混凝土料投完之后,將懸輥式水泥制管機調到高速檔,使混凝土在高速離心旋轉的情況下更加密實。其改造優勢在于可根據生產工藝的要求,任意設定高、中、低三段速度的運行頻率,并且該控制方式較原電磁調速電機能節電率達到40%。整個投料離心旋轉的時間為15分鐘左右。