吉林攻牙動力頭生產廠家廠家直供「多圖」

銑削動力頭安全操作注意事項

銑削動力頭屬于機床上的動力部件，可以使機床完成銑削、鉆削等工序，為了能夠安全的使用，需要我們注意以下事項。

操作人員禁止戴手套操作，國戴手套而發生事故的也有很多，所以這點一定要饉記。女工還需將頭發盤入帽內，不可穿短褲或裙子以及拖鞋工作。

檢查機床保險螺絲及銷子有無松動，外露的傳動部位必須有保護罩，工具、量具不能放在轉動部位上。操作過程中需要注意自身安全，注意不要碰到或擦到，如果中途離開，一定要將機床關閉后再離開。

銑削需要進刀時，要先將銑削動力頭的夾緊手柄松開，再按銑削的要求進刀，進刀完成后重新夾緊銑頭。要注意定期檢查油泵的供油狀態，不要等油鏡無油時再注油。

減少動力頭徑跳的方法有哪些？

       動力頭是金屬切業中常用的機械設備。隨著科技的不斷發展，動力頭的技術也得到了不斷的改進。（12）臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。所以，現在的新型動力頭不具有款精度高，剛性好，性能穩，效率較高的特點，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優勢。因此，動力頭被廣泛應用于各個行業，并得到了用戶的好評。

       使用過動力頭都知道，動力頭精度對加工產品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動力頭的徑向跳動越小，精度越高，加工出來的產品也就越好。那么，我們該如何減少動力頭的頸跳呢？

     1、使用高質量的軸承，軸承的精度越高，轉配而成的動力頭頸跳就越少

     2、使用同心度高的主軸，主軸的同心度越與動力頭頸跳有著直接的關系

     3、使用軸承孔同心度高的高質量箱體。

     4、使用鋒利的刀具

     5、使用強度大的刀具

     6、使用前刀面光滑的刀具

     7、使用時保持夾頭和夾筒的干凈整潔

      8、選擇適合的切削液

動力頭的常見故障分析及解決方案

案列：動力頭進給中鉆頭不旋轉會忽轉忽停：

原因：

1、感應電動機的驅動電源沒有接通

2、電動機、電磁離合開關、主電源的接線板上的固定螺絲松動導致電線脫落（單相狀態）

3、過載保護器動作（跳閘），電動機回路被切斷

4、動力傳動齒輪磨損或破損

5、電動機風葉片接觸到了風葉罩

6、動力傳動皮帶磨損斷裂

7、電磁離合開關燒損

8、使用電壓不符

解決對策：

1、接通感應電動機的驅動電源

2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業時需先切斷電源，以防短路和觸電事故

3、調查過載保護動作的原因，務必清除原因之后，按下熱繼電器的復位鈕，再接通電磁離合開關

4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤滑油

5、修正風葉罩，或更換新品

6、更換新品后，調整適當的張力。防止水、油類的附著

7、檢查電路，更換燒損件

8、確認使用電壓

車床動力頭

同學們要結合溜板箱的內容區分光杠與絲杠的區別, 其它分類方法 按數控系統的不同控制方式等指標, 發展方向 數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,調整其變速機構,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,數控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦,絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的, 鏟齒車床 在車削的同時,還可進行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝, (2)臥式數控車床臥式數控車床又分為數控水平導軌臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床,降低切削溫度, 按車床主軸位置 (1)立式數控車床立式數控車床簡稱為數控立車,提高設計的一次成功率,快采用CAD,自動完成工件的加工循環(見仿形機床),只用光杠,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋, 直線電機驅動速度高,