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發布時間:2021-08-28 20:14  
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精密無縫鋼管超聲波清洗的原理
超聲波清洗原理:超聲波在液體中傳播時的聲壓劇變使液體發生強烈的空氣現象,每秒產生數百萬計的微小空化氣泡,這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產生,并不繼地猛烈沖擊,產生強大的沖擊力和負壓吸力,足以使頑固的污垢迅速剝離。
如果精密無縫鋼管比較長,自己又有水槽的話,可以買超聲波振板投入到水中進行超聲波清洗,如果不是太長可以用超聲波振棒,插入到管道里清洗,然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。


如何防止精密無縫鋼管在切割時被劃傷?
首先原料進行備料時,精密無縫鋼管之間應面對面或者背對背進行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。其
次精密無縫鋼管進行切割加工時,應首先確認精密無縫鋼管是否有劃傷現象,以便檢查來料質量。如有劃傷,應退回,不能進行加工。
再次精密無縫鋼管進行彎曲時,要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質或者異物,如有則不能進行彎曲操作,以防壓傷精密無縫鋼管。
還有就是對精密無縫鋼管進行焊接時,焊接工作臺應保持干凈平整,沒有任何異物,如有應及時清除掉。


精密無縫鋼管的表面清潔方法
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗精密無縫鋼管表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑(lubrication)劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)和類似的 有機物,但它不能去除精密無縫鋼管表面的 銹、氧(Oxygen)化皮、焊藥等,因此在防腐生產(Produce)中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對精密無縫鋼管表面進行打磨,可以去除(qùchú)松動或翹起的 氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(shou dong)工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若精密無縫鋼管表面附著牢固的 氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐(anticorrosion)施工要求的 錨紋深度。
3、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,精密無縫鋼管防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹(rust cleaning)后的 再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的 清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境(environment)造成污染(pollute)。

精密無縫鋼管的涂塑方法有哪些?
1、精密無縫鋼管管口打磨:切割完畢,應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理,其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。
2、精密無縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱,加熱到內部塑層部分有熔化現象,然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹,應注意一定要涂抹到位,法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度,如溫度過高,在涂塑過程中將會有氣泡產生,如溫度過低,在涂塑過程中塑粉熔化不完全,以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現象,終管道精密無縫鋼管部分被腐蝕損壞。
3、精密無縫鋼管切割:根據實際所需管線長度,對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法,切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆,保護好原材料的原有塑層。
4、精密無縫鋼管管道連接:補塑完畢,將管道與管件連接安裝,在連接過程中法蘭之間加橡膠墊,緊固螺栓時緊固到密封狀態。

