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發布時間：2020-08-17 14:00
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在沖擊式破碎機中，其軸承是傳遞動力的主要部件，保證軸承正常運轉是正常生產的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式破碎機軸承正常運轉的方法，具體內容如下：
一、軸承的配置游隙不當，都會使軸承受阻，摩擦過熱導致軸承溫度升高，出現軸承抱死的現象。因此，在安裝沖擊式破碎機軸承時，一定要預留合適的工作游隙。同時，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過120℃。因為溫度過高，容易時軸承潤滑失效，從而出現軸承抱死的故障。
二、由于沖擊式破碎機的工作環境惡劣，在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現象，這些都是會導致軸承的損壞。因此，在生產過程中應注意檢查軸承的使用情況，及時的調整造成軸承損耗的操作。
三、當沖擊式破碎機長時間超負荷的運轉，會大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產要求的情況下，禁止設備長期超負荷的運轉，減少軸承的損耗。同時，做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式破碎機的潤滑油，適當的添加潤滑量，一般添加量在軸承座容積內的2/3左右。
四、定期對沖擊式破碎機軸承和潤滑部件進行清理，防止生產中的粉塵進入潤滑油，導致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運轉中的摩擦阻力，導致軸承工作溫度升高。
立式沖擊破的潤滑工作，可以有效的延長設備和部件的使用壽命。那么，做好立式沖擊破潤滑工作從哪些方面著手？
1、由于立式沖擊破工作過程中，其各部件存在著摩擦的作用，摩擦導致部件之間的磨損，所以在生產中要注意各摩擦面的潤滑工作。例如軸承、主軸等等，可以減少各部件的摩擦損耗。
2、選擇立式沖擊破潤滑油考慮因素很多，比如設備工作場地有粉塵，所以應具有一定防污染的潤滑油。由于立式沖擊破長期處于高速旋轉的狀態下，所以應選擇粘性好，具有減震性能的潤滑油。總之，根據設備的工作條件，使用要求應正確選擇。
3、立式沖擊破潤滑油添加量過多，將會引發系統過熱，添加量過少則不能有效的降低部件之間的磨損，起不到相應的潤滑效果。因此，在生產中應適當的添加潤滑油量，為了設備的潤滑和熱傳遞，一般添加量為潤滑空間的三分之二。
4、做好立式沖擊破的潤滑密封工作，防止粉塵進入到潤滑油內，不能隨意加注不同品種的潤滑油，否則就會使潤滑油變質，引發設備潤滑失效。同時，每隔三個月更換一次新的潤滑油，在更換潤滑油時，需要將之前的潤滑油清理干凈，并對潤滑部件機械能清洗，從而加入新的潤滑油。
選用沖擊式制砂機處理效果怎么樣呢？
1、對于傳統的破碎機，沖擊式制砂機具有破碎比大，對物料的沖擊、摩擦次數可是圓錐破碎機等傳統破碎設備的兩倍以上，破碎比大，并且運轉平穩。同時，沖擊式制砂機具有的功效，經過處理后的物料呈立方狀，針片含量少，堆積密度大。
2、對于機身側面要保留觀察門外，新一代的沖擊式破碎機采用了液壓開蓋裝置，使得整機檢修更加便捷，減少了停機時間。同時，沖擊式破碎機的重要部件采用了耐磨材質，做工精細，從而大大的延長了設備的使用壽命。
3、沖擊式破碎機機身結構密封性的加固，從而配以除塵效果脈沖除塵器，使得設備的使用幾乎處于生產。
4、傳統的破碎設備，而沖擊式制砂機不僅破碎比大，并且可以直接用于當下的基礎建材行業中，用于緩解砂石缺失與需求量增加的矛盾，有效的避免了違規采砂對環境的損壞。因此，未來的市場對于沖擊式制砂機需求量肯定是只增不減。
