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發布時間：2020-11-06 07:24
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鍛造機器人
實現自動化的必要條件有哪些？
根據安鍛多年的國內外鍛造行業經驗，結合眾多鍛造行業專家意見，我們為大家總結了如下幾點進行鍛造自動化改造的必要條件
1. 下料精度高
2. 鍛件形狀簡單，便于機械臂抓取。復雜鍛件若想在自動化線上生產也可以，但是復雜構造不便于金屬充滿整個模腔，鍛造有一定難度。
3. 鍛件的手動鍛造工藝已較成熟。這樣才有助于對鍛造設備進行自動化改造，降低廢品率。
4. 模具壽命足夠高。鍛造過程中，由于模具更換一次會占用很多時間，影響生產效率，因此要保證同一條線上各模具等壽命，一套模具能頂下一個班次，根據鍛造用戶的實際生產情況，大概為3000-5000個鍛件。
適合自動化的鍛造設備有哪些？
1. 熱模鍛壓力機。鍛件精度好，厚度統一。模具損壞率低。同樣適合大批量少品種的鍛件生產。
2. 機械壓力機
3. 電動螺旋壓力機。打擊能量可精準控制，滑塊導向精度高，結構簡單，傳動鏈短。
4. 數控碾環機。適合于生產軸承套圈、齒輪齒胚、平法蘭、高頸法蘭等鍛件，可一次碾擴成形，生產效率1高，毛胚精細。
5. 改造過的摩擦壓力機
6. 液壓機
7. 楔橫軋
8. 輥鍛機
9. 自動化程度高的加熱爐
10. 檢測設備
鍛造自動化機器人鍛造行業由于存在目前難以克服的高溫、粉塵、噪聲大、振動大等嚴重危害人工健康的缺點，給予職業健康安全管理使能，使得鍛造生產實現自動化成為行業發展的必然趨勢。
而鍛造工業機器人可以解決以上缺點，它不怕噪音、不怕高溫以及振動。當然粉塵也是可以克服的，通常粉塵較多的情況下可以給機器人穿上一件定制的衣服。
至于人工鍛造過程中出現的，工人勞動強度高、環境惡劣現象，鍛造工業機器人可以替代人工完成整條生產線的所有生產工序，從自動進料、自動上料、自動成型、后自動切邊等工藝，降低人為因素影響。同時采用鍛造工業機器人可以實現故障自動提示、報警、保障了安全生產，較大限度的防止設備損壞及人員傷亡，使整條鍛造自動化生產線可以實現真正意義上的智能制造。
