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上輔機自動配料系統的優勢

自動配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。

自動配料系統線上自動監控功能：人與生產線之間的關系由被動轉為主動，一旦生產出現異常情況，計算機系統立即主動發警報給相關人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監視器，隨時監控生產的重要信息。

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自動配料系統生產廠家介紹

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研發理念：人性化、智能化、綠色化。

研發原則：按照“智能控制、技術先進、實用穩定，操作簡單，維護方便”的原則，以“專業”的精神和“專注”的態度，緊密結合用戶的生產實際和發展目標，通過持續和不斷改進，有效解決用戶較為關注的生產和管理問題，做到“用戶滿意、攜手、共同發展”。

研發目的：提升用戶的信息化管理水平，改進和優化生產工藝，提高產品質里的可靠性、均一性、穩定性和可追溯性，提高生產效率，改善勞動環境，降低勞動強度，降低綜合生產成本(管理、人工、能耗、產能、合格率等) ;使用戶持續提升核心競爭力和市場優勢，為用戶塑造更好的企業形象。煉膠全程管控、監視及記錄，可實現遠程監控及售后支持，提高管理水平。

為社么要選擇馬赫天誠自動配料系統？

從客戶的角度出發，根據每一客戶的需求和實際情況提供較適合的技術解決方案和全程的個性化服務。北京馬赫天誠科技有限公司——專業生產、銷售上輔機自動配料系統，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產品求發展，以質量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創輝煌。我公司自主開發的客戶服務管理系統，能夠實現建立客戶檔案、售后問題采集、報修及時提醒、售后進度跟蹤、服務記務管理系統，能夠實現建立客戶檔案、售后問題采集、報修及時提醒、售后進度跟蹤、服務記判斷，及時為客戶提供完善解決方案，通過遠程或登門快捷地完成售后服務，客戶可隨時查詢服務狀態。

上輔機配料系統介紹

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該系統是我公司多年生產實踐中自主研發的針對橡膠行業的全智能化物料（粉料、粒料、塊狀料、液體料等）輸送、儲存、計量、配料、投料系統，可與不同規格密煉機配套。它主要由炭黑（白料）部分、油料部分、膠料部分、除塵部分和煉膠全程管控系統五部分組成。上輔機自動配料系統的工作原理自動配料系統的恒流量控制采用PID調節，流量計du量控制是計量偏差與zhi變頻調速的結合。其中煉膠全程管控系統是將新信息技術同生產管理、煉膠工藝相結合，集煉膠生產全過程控制、生產計劃管理、物料管理、質量跟蹤管理于一體，真正實現了管控一體；對提升管理水平、提高產品質量、保持產品穩定性起到了重要作用。