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發布時間：2020-07-23 08:47
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鋼化爐介紹
鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。
介紹
物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。玻璃鋼化爐對熱量的控制玻璃鋼化爐對熱量的控制納米涂層技術是將玻璃鋼化爐中的電熱絲噴涂高發射率且RSI稀土納米涂層，這樣可以使電熱絲產生的能量更多地轉換成紅外線對玻璃進行輻射傳熱。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。
如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。狀況三、主傳動反常：電爐在生產過程中如呈現主傳動反常，通常都是編碼器或鏈條反常，這時相同用上述辦法將玻璃搖出爐體。化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。
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鋼化爐控制系統
玻璃鋼化爐的類別：
如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；二手鋼化爐操縱和控制系統操縱和控制系統操縱和控制系統都是使動力、傳動、執行系統間彼此協調運行并準確地完成整機功能的裝置。如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。
主要由以下幾個子系統組成：
傳動控制系統
傳動控制系統是一個有裝片-加熱-冷卻-取片的連續生產過程，它的傳動程序工藝參數因玻璃厚度不同而各異，全部由PLC自動控制，傳動過程的狀況，可通過終端顯示屏進行監控。
溫度控制系統
溫度控制采用OMRON專用溫度控制模塊，每個加熱區都設有熱電偶，根據玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設定溫度，溫度控制模塊根據測得的溫度，進行運算并輸出控制信號給固態繼電器，從而控制加熱器的輸出功率，它采用了一套先進的自動優化的溫度算法，可實現PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分準確。固態繼電器性能穩定、工作可靠，因此溫控系統十分可靠。金鉆品質全新颶風對流、等場加熱及等壓鋼化技術，顯著提升鋼化玻璃產品品質。
玻璃鋼化爐
玻璃鋼化爐種類繁多，結構也愈來愈復雜，但洛陽申誠玻璃作為一家專業從事鋼化爐設備制造的企業認為其實從實現系統功能角度來看，其主要包括下列一些子系統：動力系統、傳動系統、執行系統、操縱系統及控制系統等
動力系統
它包括動力機及其配套裝置，是機械系統的動力源。按能量轉換性質的不同，其可分為一次動力機和二次動力機。一次動力機是把自然界的能源（一次能源）轉變為機械能的機械，如內燃機、汽輪機、水輪機等。璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續式水平玻璃鋼化爐、連續式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。二次動力機是把二次能源（電能、液能、氣能等）轉變為機械能的機械，如電動機、液壓馬達、氣動馬達等。玻璃鋼化爐采用的是二次動力機，即電動機的動力系統。
強制對流玻璃鋼化爐的選購注意事項
隨著節能LOW-E安全玻璃的普及，強制對流玻璃鋼化爐已經被越來越多的業內人士所認可，與傳統輻射式玻璃鋼化爐相比，它擁有許多優點。那么在選購對流玻璃鋼化爐時應該注意哪些注意事項呢？
首先要根據您的鋼化玻璃市場，選擇不同尺寸和功能的強制對流玻璃鋼化爐。目前市場上主要的型號有：平玻璃鋼化爐，彎玻璃鋼化爐，雙向式鋼化爐等。例如建筑幕墻方面主要是以大片平鋼化玻璃為主，主要考慮平玻璃鋼化爐，蘭迪機器的LD-AJ系列強制對流平鋼化爐在鋼化在線、離線Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃等高品質建筑、家俬用平板玻璃有很大優勢。 其次要考慮對流鋼化爐的對流方式。首先，要根據崗位特點確定崗位需求，通過培訓使各級員工明確管理體系要求各個崗位做些什么和怎么做。這些因素對于選擇強制對流鋼化爐也非常關鍵，它不僅影響著產品的性能，也與玻璃鋼化的成本有重要關系。目前強制對流鋼化爐可分為上部半對流和全對流兩種模式。
1、半對流模式，半對流配置對流爐僅上部加熱采用強制對流加熱， 下部采用傳統輻射加熱。上部加熱更加有效，輕松實現上下均衡加熱。適合高品質玻璃以及各種在線、離線鍍膜玻璃的鋼化加工。
2、全對流模式，全對流模式采用上部加熱和下部均采用強制對流加熱，根本解決了由于Low-E玻璃上下表面輻射率不同帶來的一系列加熱問題。）相對半對流模式價格要昂貴一些。
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