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發布時間：2021-01-11 02:24
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分類
按生產及加工方法可分為以下幾類：
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；
④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；
⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能，又有良好的涂裝性能；
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚疊層鍍鋅鋼板等。但目前的仍為熱浸鍍鋅板。
鍍鋅鋼板對于腐蝕的特點是怎樣的
鍍鋅鋼板曝露在空氣當中時,關鍵產生干躁浸蝕、濕冷浸蝕和濕潤浸蝕等幾類情況。
鍍鋅鋼板的干躁浸蝕指鋼材在空氣濕度低于30%的環境空氣中表層并不是產生持續電解質水膜的浸蝕。在這樣的事情下,鋼材的浸蝕速率比較慢。但這類自然環境標準偏少。
鍍鋅鋼板的濕冷浸蝕指鋼材在空氣濕度超過30%、低于100%的環境空氣中的浸蝕。在這樣的事情下,鋼材表層存有塵土,銹層中擁有微孔、縫隙而造成顯微鏡吸咐,產生人眼看不到的收縮水,在收縮水下產生原電池原理,浸蝕速率相對性迅速。
鍍鋅鋼板的濕潤浸蝕指鍍鋅鋼板在空氣濕度超過100%的濕冷環境空氣中,表層存有凝固的、人眼由此可見的收縮水時的浸蝕。缺陷名稱：氧化缺陷表現：產生白銹發生原因：保管過程中，吸收空氣中水分，發生氧化2Zn O2→2ZnO5ZnO 2CO2 3H2O→2ZnCO3·3Zn(OH)26。在這樣的事情下,鋼材表層收縮水偏厚,使氧融解后向鋼材表層外擴散的速率比較慢,減少了浸蝕的速率。實際上,鋼材產生浸蝕是兩者之間表層的收縮水緊密聯系的,更是由于有了水,水里融解了co2,使鐵產生弱電解質,產生一系列弱電解質反映。
氣體中的co2不斷融解于水里,反映也就不斷開展。由于反映的關鍵生成物是鮮紅色的,因此鐵空氣氧化后的物質一般叫“紅銹”。四是要注重價格對比，不是好的就是貴的，但是如果廉價的把產品，那一定是不可信的。紅銹很疏松,非常容易融解,無法維護鋼材表層不再次浸蝕,就促使鋼材的浸蝕一直開展到被徹底浸蝕才行,它是鋼材的特性。正由于這般,鋼材務必憑借表層涂別的金屬材料或金屬材料保護層厚度,以合理地避免鋼材的浸蝕。
鍍鋅板的表面凹凸如何控制
鍍鋅板因其理想的耐蝕、成形、焊接及涂裝等綜合性能以及成本低、外觀好等優點，大量用于建筑、汽車、家電等行業。鍍鋅板生產中會出現線狀凸起、抬頭紋缺陷，影響了產品的質量，客戶的使用，需要控制。
線狀凸起缺陷的外觀形貌一般沿軋制方向，呈長短不一的線狀分布，看起來類似劃傷缺陷，不同之處，線狀凸起的缺陷的數量不固定，而相對位置比較固定。該缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。
(1)優化煉鋼工序的成分設計，重點調整鋼水錳硫比;同時制定分季節二冷水水量制度，區別冬夏季節因素造成的干擾。
(2)在連鑄階段，選取上半部不帶鍍層下半部帶鍍層的結晶器。
(3)加強對鍍鋅以前工序工藝以及設備的管理，盡量避免因設備出現的劃傷情況。同時冷軋生產首先考慮減小道次的軋制力，從而減少因剪切過大導致的軋材破壞情況發生。
