國內回轉窯窯頭密封裝置全國發貨「在線咨詢」

水泥回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。國內回轉窯窯頭密封裝置密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析，有利于設備的管理工作。以水泥行業為例，其回轉窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業使用魚鱗片密封的比例也比較大。

回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若國內回轉窯窯頭密封裝置漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若國內回轉窯窯頭密封裝置漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響回轉窯內正常通風，降低產質量。 回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，在筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。國內回轉窯窯頭密封裝置對系統的熱效率和產、質量有很大的影響。我公司在國內回轉窯窯頭密封裝置的結構特征及其適應范圍,強調了在使用中加強潤滑、隔熱、防塵和及時維修的積極作用,以及針對具體的窯型選擇或設計特殊密封裝置的重要性。

回轉窯、單筒冷卻機及烘干機在各行業的使用情況不一，有的行業對這些縫隙沒多大要求，如一些使用單筒冷卻機的行業，其冷卻機本身作用就是冷卻物料，如工藝條件較好，縫隙存在還可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉窯、單筒冷卻機及烘干機行業都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風、進風，漏灰成為必要。回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現漏風、進風、漏灰現象窯頭是回轉窯出料部分，直徑大于回轉窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。窯殼它是回轉窯（旋窯）的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板，胎環的附近，因為承重比較大，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯體部分它是回轉窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。

回轉窯是由筒體、傳動裝置、拖擋輪裝置、窯頭窯尾罩及密封裝置組成，回轉窯是水泥熟料的煅燒設備，回轉窯是在負壓下操作的，凡是有空隙的地方，空氣就要進入，尤其在回轉窯與其他設備銜接處，吸入大量冷空氣，平衡就遭到破壞，窯內空氣攜帶物料外泄，嚴重影響生產環境，造成浪費，為了解決這個矛盾，就需要采取國內回轉窯窯頭密封裝置措施。國內回轉窯窯頭密封裝置防止空氣隨著物料，一并進入密閉的工藝流程。防止空氣隨著物料進入密閉的工藝流程，造成設備內部壓力混亂，或者造成氣、料比例混亂，影響產品品質和產量。改變原有常見的斷續密封給料（ 比如高爐 ），實現連續平穩的給料。提高工藝水平和產成品品質、產量。國內回轉窯窯頭密封裝置現場干凈整潔，減輕工人勞動強度。