海口濕法噴補機供應(yīng)商來電咨詢「鑫旭重工」

轉(zhuǎn)爐耐火材料噴補機用于轉(zhuǎn)爐煉鋼噴補工藝。即轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、混鐵爐及出鐵鉤的熱、冷態(tài)修補作業(yè)。可縮短補爐時間,延長爐齡，減少耐火材料消耗，增加鋼產(chǎn)量，是集各廠家優(yōu)點于一體的冷、熱修補設(shè)備。施工效率好，效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍。噴涂機墻面涂層均勻細(xì)滑、質(zhì)感好－涂料在高壓下霧化為細(xì)小的微粒，均勻地分布于墻體表面。在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無發(fā)比擬的墻面涂層質(zhì)量。

　　為避免爐坡揸線處被殘渣糊住，也可以用鐵耙刮一下再補爐。其余部位相對來說不易冷卻，可等到爐門口兩側(cè)和出鋼口處補完后再修補，對于三相電附近渣線和爐坡，因受電弧的作用，侵蝕較多，也要注意仔細(xì)修補。要薄補，因為一下子補得太厚，內(nèi)層鎂砂受熱差，不能很好燒結(jié)，造成冶煉過程大塊鎂砂上浮、爐渣黏稠，所以一般補爐厚度不超過25mm。當(dāng)補爐量大時也可在白云石鎂砂上再加一些石灰，以便進(jìn)一步保護(hù)爐體。

　　補爐時間隨侵蝕的情況和爐子的容量而定，一般為35min。

噴補機濕法補爐的手段主要是噴補和抹補，這些方法所用工具及操作都比較簡單，并且使用范圍較廣，不論熱態(tài)、冷態(tài)，還是炭化室墻面、火道內(nèi)部、蓄熱室、斜道及爐頂各部位均可使用。濕法補爐的主要缺點是；在修補舊缺陷的同時，會對砌體造成新的損壞。

　　噴補

　　將調(diào)制好的泥料放入噴漿機中，利用壓縮空氣的壓力，把泥漿由噴漿機中壓出，噴附于破損的墻面上，破損部位就被修復(fù)。噴補的適用面很廣，不論大小裂縫、剝皮、麻面、凹陷等，都可進(jìn)行噴補，既可補赤熱的墻面，又可補溫度較低的爐頂及蓄熱室區(qū)域。

半干法噴補機是在濕法噴補的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整噴補料的理化指標(biāo)，大幅度降低了噴補料含水比，采取的噴補機技術(shù)，達(dá)到料、氣、水的配比，利用手持噴槍進(jìn)行補爐的方法。

　　噴補技術(shù)的關(guān)鍵是要有一套能正常運行的噴射裝置。噴射不同的材料，所用的裝置不同，其性能和參數(shù)也不同。

　　噴射裝置有雙活塞泵和擠壓泵，兩者均為強制式供料泵。雙活塞泵泵送過來的泥料由經(jīng)壓縮空氣入口射入的高壓空氣輸送，再與位于噴嘴后注入的快速促凝劑混合，然后通過噴嘴噴射出去。擠壓泵是泥料不經(jīng)壓縮空氣輸送，直接在噴嘴后與注入的快速促凝劑混合。促凝劑是用干燥的高壓空氣定量注入，其目的在于防止促凝劑受潮而引起管道堵塞。