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發(fā)布時間:2021-08-12 09:33  
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引發(fā)龍門磨床工作臺不啟動的原因一般就是以上四點,針對這四點,我們應該采取以下方法解決; 1、檢查L2、L3電源控制線路以及檢查SB8、SB7、KM6輔助互鎖點,以及KM5線圈各接頭是否松動脫落,如松動脫落,要重新接好。刀具切削刃的精度對切削加工質量有著直接的重要影響,因此各工具龍門磨床生產商大力開發(fā)高剛性床身、砂輪自動調整、精整修磨裝置、砂輪磨頭冷卻裝置等先進技術,以獲得可實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度加工的工具龍門磨床。 2、用萬用表在斷開控制電源的情況下,測KM5接觸器線圈電阻,判斷是否斷路或短路燒壞,若有斷路或短路時,要更換同型號線圈;如無備用線圈,可更換KM5接觸器。如果線圈正常,應檢查接觸器主接點是否完好,并檢查一下動作機構是否靈活,如卡死或不靈活,也需更換新接觸器。
磨削加工應用較為廣泛,是機器零件精密加工的主要方法之一。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,防止工件移位或飛出。但是,由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當?shù)姆雷o措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。
開車前應認真地對機床進行深入檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。經(jīng)濟可行性分析從實際可操慮的情況:從機床自身的價值考慮,分析要達到改造目標所需投入是否偏高。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進行試車,確認一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,應用手調方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時,要根據(jù)工件磨削長度,準確調好,將擋鐵緊牢。