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改造后的正火爐的爐溫分為三區，其中工件由推鋼機推入爐膛一區——加熱區，有兩側墻上下錯列布置的四只燒嘴，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面加熱，再向前是二區和三區——恒溫區，在兩側墻同高度錯列布置四個燒嘴。八只燒嘴均采用低壓渦流燒嘴，一區和二區之間設有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺復合式金屬換熱器。兩側爐墻，爐底均采用磚砌結構，爐頂用耐火纖維氈制成，采用一臺高壓風機同時供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管，空氣總管上設有調節閥和流量孔板，在引射風總管上也設有調節閥，同時配備了一套先進的微機控制系統，顯示儀表以及保護設備等

爐子盡管應用的行業廣泛，種類繁多，工業爐但它們有許多相同之處：

 1）  熱工的基礎理論相同，均以熱力學幾大定律為基礎。燃料燃燒、氣體流動和爐內傳熱過程基本相同。

 2）  基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個部分組成：

 ①     產生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。

 ②     放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺車等）。

 ③     排煙系統（對于燃料爐要有煙道、煙囪等）。

 ④     輔助裝置（如爐門、預熱器、輸送鏈等）。

 3）  熱效率低，耗能大。工業爐是工業生產中的主要用能設備，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。

正火爐金屬熱處理

       為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和=成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。