紙箱生產廠家產品介紹「在線咨詢」

我國紙箱包裝機械的技術水平，現在從整體來看，要比國外先進國家的枝術水平整體落后20年左右，在產品的開發、功用、質量、可靠、服務等方面的競賽中處 于明顯的下風。當今國際市場，紙箱包裝機械產品正朝著產品多功用與單一高速的兩極化方向開展。

 例如，對于糖塊包裝就需要枕式的、異形的、聯體的，這樣的產品則要求在一臺包裝機上完成系列產品包裝。這就對紙箱包裝生產機械的整合性、性提出更高的要求，也就是需要更多的一體機呈現。現在，我國的紙箱機械設備相對比較松散，具有集成功用的設備不多，包裝機械是指能完成悉數或部分產品和產品包裝進程的機械。運用機械包裝產品有許多優點，不只可提高生產率，減輕勞動強度，而且習慣大規模生產的需要，并滿足清潔衛生的要求。由此看來，包裝機械的開展遠景是很廣闊的，但是如果核心技術掌握不到，我們就只能給別人掙錢、打工了。

 此外，由于國內企業在產品技術開展理念上與國外一些興隆公司有著明顯的差距，導致國研經費、研發資金投入嚴重不足，進一步約束著技術水平的進步，高技術人才的缺失也是約束技術進步的原因。而且，值得注意的是，在技術里邊比較重要的一項——包裝機械的運動控制技術，我國做的水平與國外比起來，卻讓我們極為失望。運動控制產品及技術在包裝機械上的作用主要是抵達準確的方位控制和嚴格的速度同步的要求，主要用于裝卸、運送、打標、碼垛、卸垛等工序。所以可以清晰的是，運動控制技術是差異高、中、低端包裝機械的關鍵因素之一。這項包裝機械晉級的技術支撐也成為了國產包裝機械的開展瓶頸。

 紙箱生產主要分為三個步驟：一是瓦楞紙板的生產，即將造紙廠生產的卷筒紙經瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發性氣體和廢邊角料；

 二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產生的污染物包括油墨污水、等工業廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產噪聲等；

 三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經過裝訂加工成紙箱，然后進一步對紙箱進行粘合，終形成紙箱制品，此進程污染物產生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

在紙盒的印刷過程中，因印前制版不到位而導致的質量問題時有發生，輕則糟蹋材料與工時，重則導致產品報廢，構成嚴重的經濟損失。要想以上問題的發生應留意以下幾個方面。

 (1)不同種類的紙盒需要拼在一張印版上進行印刷時，假如拼版時色彩相同或相近的產品沒有拼在同一縱向方位上，可能會出現A款產品能抵達打樣稿標準，B款產品根本挨近打樣稿標準，C款產品與打樣稿有輕微色差，D款產品與打樣稿色差較大的現象。因而，在拼版時應將暖色彩、冷色彩、中心色彩的產品拼在同一縱向方位上，以便于印刷出的產品。

 (2)拼版時假如將紙盒的非圖文部分放于叼口處，而拖梢處放的不是接連調圖畫，是平網或實地的話，那么印刷時就很容易發生“鬼影”，嚴重影響產品質量。此時應將非圖文部分放于拖梢處，這樣就不會出現“鬼影”。

瓦楞紙板曲翹引起的印刷方位不準

　　假設瓦楞紙板有曲翹不良狀況產生，那么在紙板定位和進紙過程中，容易出現滑移的現象，甚至機器上的規矩接觸不到紙邊，構成紙板的印刷方位不準或不穩定在對翹曲的瓦楞紙板進行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進紙時定位的規矩紙邊。重要的是質量源頭的控制，經過單面機操作工藝的合理掌控，使機器的速度與預熱溫度，原紙含水率與預熱面積處于相對協調的狀態;在配紙時留心將含水率比較靠近的箱板紙和瓦楞紙進行配套裱合成型，這樣生產出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的確保印刷方位的準確。