二手500噸穩(wěn)定土拌和站規(guī)格尺寸,貝特機(jī)械

穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)成為各大行業(yè)中普遍選用的拌和站產(chǎn)品，其超高性能得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，那么關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施有哪些，我們來詳細(xì)了解下：

1、凡在施工道路的交叉路口，均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志（牌），夜間設(shè)示警deng及照明燈，便于車輛行人通行。如遇大風(fēng)、暴雨季節(jié)要派人值班，確保安全。

2、穩(wěn)定土拌和站做好周邊環(huán)境、衛(wèi)生等工作。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度。

3、在兩邊的道路和施工圍墻周邊行人頻繁通行處，夜間要配有足夠的照明，保證行人安全。臨時道路轉(zhuǎn)彎處夜間要設(shè)置警示燈，保證車輛行駛安全。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積，獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊 。

不過我們也要做好定期的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等第二、混凝土攪拌機(jī)開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。安裝位置的選擇，拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

按期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，水穩(wěn)拌合站當(dāng)間隙太大時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼承使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進(jìn)行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于劃定要求，必要時加注或更換；

③檢查大齒輪磨；

④壞損情況；

⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

水穩(wěn)拌合站每次工作完畢后，商砼站負(fù)責(zé)職員應(yīng)清理保養(yǎng)項目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的商品混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_刷干凈，必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。

水穩(wěn)拌和站直接將攪拌主機(jī)的引風(fēng)管接在除塵器集塵料斗的下方，雖然很方便，但是由于風(fēng)機(jī)的吸力,脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并流向主機(jī),使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵沒有沉降的過程,大大降低了除塵器的工作效率.解決的方法是在集塵料斗底部安裝一個蝶閥，除塵器工作時關(guān)閉,所有的引風(fēng)管都接在集塵料斗側(cè)面法蘭上,為脈沖吹落的灰塵提供沉降的空間，避免濾芯的二次污染。所有管線必須妥善安置，以防工作時po壞而造成意外事故，新機(jī)使用一個臺班后，必須對各緊固件進(jìn)行復(fù)查和緊固。